主要用途及適用范圍：
電火花高速穿孔機(jī)DX703Z采用電極管（黃銅管、紫銅管）作為工具電極利用電火花放電蝕除原理，在電極（空心銅管）與工作之間施加高頻脈沖電源形成小脈寬，大峰值電流的放電加工，輔以高壓水冷卻排渣，使工件的蝕除速度大加快，特別適用于在不銹鋼，淬火鋼、銅、鋁，硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電材料上加工直徑?0.2～?3.0之間的深小孔,深徑比zui高可達(dá)300:1,可直接在工件的斜面,曲面進(jìn)入加工, 本機(jī)床主要用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動(dòng)閥體的油路、氣路孔等。也可用于蝕除折斷在工件中的鉆頭,絲錐等,而不損壞原孔成螺紋。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
加工電極直徑?0.2～?3.0 mm，zui大深徑比能達(dá)300：1以上；
加工速度每分鐘可達(dá)30～60mm；
能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料；
能直接從斜面、曲面穿入；
主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時(shí)緊密跟蹤，實(shí)現(xiàn)細(xì)電*效穩(wěn)定加工；
潤(rùn)滑采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，使操作更加方便，潤(rùn)滑更加可靠；
床身設(shè)有抽屜式水箱，體現(xiàn)環(huán)保理念，減少機(jī)床占地面積；
床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡(jiǎn)單；
工作臺(tái)X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯；
Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動(dòng)清零，定深結(jié)束自動(dòng)回退至所設(shè)高度；
基本配置：
（1）兩軸數(shù)顯與操作相溶為一體
（2）z軸采用5相十拍步進(jìn)電機(jī)推動(dòng)
（3）齒輪一體傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭，體積小
（4）超大規(guī)模集成電路，使脈沖電源極為可靠
（5）高低壓復(fù)合電源，大功率VMOS場(chǎng)效應(yīng)
（6）電動(dòng)二次行程升降
（7）陶瓷柱塞泵，線隙式過濾器
（8）精密大理石臺(tái)面
（9）精密工件裝夾附件
（10）隨機(jī)備件及耗材
（11）加工極性可隨意更換
（12）加工穩(wěn)定度可調(diào)節(jié)
電火花高速穿孔機(jī)技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床型號(hào) | DX703 | DX703P | DX703Z | DX703A(微孔加工機(jī)） |
裝夾電極直徑mm | 0.2-4.0(5.0) | 0.2-4.0(5.0) | 0.2-4.0(5.0) | 0.1-3.0 |
工作臺(tái)尺寸mm | 320x440 | 320x440 | 320x440 | 320x440 |
X-Y行程mm | 200x300 | 200x400 | 200x400 | 200x300 |
主軸頭行程mm | 200 | 200 | 300 | 200 |
主軸伺服行程mm | 250 | 250 | 350 | 250 |
主軸zui大調(diào)整速度mm/min | 120 | 120 | 120 | 120 |
旋轉(zhuǎn)頭（C軸）轉(zhuǎn)速rpm | 60 | 60 | 60 | 60 |
導(dǎo)向器與工作臺(tái)面zui大距離mm | 280 | 280 | 380 | 280 |
工作臺(tái)面高度mm | 920 | 920 | 920 | 920 |
數(shù)顯方式 | X.Y軸數(shù)顯 | X.Y軸數(shù)顯 | X.Y軸數(shù)顯 | X.Y軸數(shù)顯 |
加工電流 A | 30 | 30 | 30 | 30 |
輸入zui大功率 KW | 3 | 3 | 3 | 3 |
電源輸入方式 V/HZ | 380/50HZ | 380/50HZ | 380/50HZ | 380/50HZ |
工作液桶容量L | 25 | 25 | 25 | 25 |
工作液過濾方式 | 淺隙式 | 淺隙式 | 淺隙式 | 淺隙式 |
工作液壓力 mpa | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 |
主機(jī)外形尺寸 (LxH)mm | 800x1100x1700 | 800x1100x1700 | 800x1100x2000 | 800x1100x1700 |
整機(jī)重量 kg | 600 | 600 | 800 | 600 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1：整機(jī)一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時(shí)尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設(shè)計(jì)、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機(jī)械的變形量。
4：采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，有效的長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)械精度。
5：使用抵押無阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進(jìn)行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機(jī)床移動(dòng)方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進(jìn)電機(jī)或交流伺服電機(jī)。
我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術(shù)、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務(wù)*、厚德載物；
