全數(shù)控鏡面電火花機床DM400K蘇州漢奇CNC電火花采用計算機數(shù)字控制,實現(xiàn)自動化控制多軸聯(lián)動,完成復(fù)雜的﹑精密的電火花加工。*替代了傳統(tǒng)單軸電火花機床,可實現(xiàn)一人多機操作,有效的提高了企業(yè)生產(chǎn)效率,減少了人工成本!
1 全數(shù)控鏡面電火花機床DM400K機身組件——機身采用優(yōu)質(zhì)的樹脂砂鑄件,低而寬的床身,“十字”工作臺結(jié)構(gòu),減少X/Y軸移動的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差。
機身加強筋通過合理科學(xué)的分布,使床身主柱得到了高剛性和zui小的熱度變形,實現(xiàn)了高精度及高速度的加工性能。
2 優(yōu)質(zhì)工作臺——機床工作臺采用“00”級大理石材料,具有絕緣性能好,溫度影響低、耐腐蝕強等特點。
3 高精度——采用全進口直線導(dǎo)軌、精度級滾珠絲桿及日本松下交流伺服電機,確保機床*使用的精度性和保持性。
流無刷電機與滾珠絲桿直接連接,大大減少了傳動誤差,提高了加工的穩(wěn)定性。
機床依據(jù)日本RIS機床依據(jù)日本RIS材料制造,在20℃±2℃條件下進行精度檢驗。
電源控制系統(tǒng)還可以進行科學(xué)螺距補償和反向間隙補修,進一步保證各軸的,定位精度。
4 過濾系統(tǒng)——采用精密級過濾系統(tǒng),確保加工液過濾精度,為鏡面加工奠定基礎(chǔ)。
漢奇全數(shù)控電火花機床結(jié)合30年的放電加工技術(shù)及經(jīng)驗將該機床的加工性能指標(biāo)達到*品牌機床的加工標(biāo)準(zhǔn)。是機床加工損耗<0.05%,表面粗糙度Ra≤0.1um,機床精度±0.005,生產(chǎn)率≥500mm3/min的高性能參數(shù),是國產(chǎn)電火花(含中國臺灣)中zui的設(shè)備。
DM400K | ||
機床尺寸 | mm | 1300*1400*2291 |
機床重量 | kg | 2200 |
整機輸入功率 | kw | 9 |
工作臺面積 | mm | 700*400 |
工作臺zui大承重重量 | kg | 500 |
工作液槽尺寸 | mm | 1280*700*550 |
電極板至臺面zui大距離 | mm | 600 |
X,Y,Z軸行程 | mm | 400*300*320 |
各軸分辨率 | 0.4 | |
zui大加工電流 | A | 50 |
zui大電極重量 | kg | 50 |
zui大加工效率 | mm²min | ≥600 |
驅(qū)動方式 | 全數(shù)字交流伺服 | |
zui小電極損耗 | 0.05% | |
*表面粗糙度 | um | Ra≤0.1 |
zui小驅(qū)動單位 | 1um | 1um |
坐標(biāo)數(shù) | 60 | 60 |
輸入方式 | 觸摸屏,USB | |
顯示方式 | 15寸液晶屏(TFT-LCD),CRT | |
各軸補償 | 各軸分別進行步距誤差補償,間隙補償 | |
工藝標(biāo)準(zhǔn) | 鋼/鋼,細(xì)微鋼,石墨/鋼,銅細(xì)銅鎢/鋼,銅鎢/硬質(zhì)合金銅/鋁, 石墨/耐熱合金,石墨/鈦,創(chuàng)成加工銅/鋼等 | |
加工放電條件 | 登記功能1000個條件(C000-C999) | |
zui大控制軸數(shù) | 三軸三聯(lián)動(標(biāo)配)四軸四聯(lián)動(選配) | |
輸入范圍 | +9999.999~-9999.999 |
序號
機床關(guān)鍵器件明細(xì)
品牌
產(chǎn)地
備 注
1、
床身
優(yōu)質(zhì)樹脂砂制造
中國
2、
大理石臺面
00級
中國
3、
導(dǎo)軌
X、Y、Z軸為中國臺灣上銀滾珠直線導(dǎo)軌
中國臺灣
4、
三軸AC伺服馬達 品牌
Panasonic 線交流伺服電機及驅(qū)動器
日本
5、
CPU主板
工控級
中國臺灣
6、
電容品牌
黑金剛
日本
7、
斷路器品牌
施耐德
法國
8、
液晶屏等級,品牌
工業(yè)級,友達
中國臺灣
9、
開關(guān)電源等級,品牌
工業(yè)級,明緯
中國臺灣
10、
接觸器品牌
臺安
中國臺灣
11、
空氣開關(guān)及行程開關(guān)品牌
歐姆龍
日本
12、
通信電線電纜
日立
日本
15、
接插件品牌
南士
中國
16、
集成電路芯片品牌
NXP/ATMEL/ALTERA等
國外
17、
中間繼電器品牌及急停
和泉
日本
18、
光耦器件品牌
東芝
日本
19、
電壓電流表
橫河
日本