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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    HQ32EZ-AS伺服中走絲線切割機床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司
    • 品       牌漢奇數(shù)控/HANQI
    • 型       號
    • 所  在  地蘇州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2017-06-28
    • 訪問次數(shù)983
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      蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司是一家致力于電加工、機加工設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的國家*,公司創(chuàng)建于2005年(原蘇州科之達),坐落于素有“電加工發(fā)源地”之稱的蘇州相城工業(yè)園。
      公司注冊資金1000萬人民幣,員工111余人,部分技術(shù)工程師均來自原陜西漢川機床廠和北京阿奇,在電加工和機加工行業(yè)已有30年技術(shù)經(jīng)驗。
      漢奇憑借多年的技術(shù)經(jīng)驗及“細節(jié)決定成敗”的做事理念,旗下電火花機床全數(shù)控鏡面電火花機床、全數(shù)控單牛頭火花機;單軸數(shù)控電火花機床和鋁型材電火花機床等),中走絲線切割閉環(huán)全伺服中走絲、五軸數(shù)控中走絲、阿奇夏米爾中走絲)在各方面的加工指標已達到同類產(chǎn)品水平。
      2014年漢奇在韓國成立了(株)漢奇韓國分公司。

      2014年12月在江西宜春中國機床會員大會隆重召開,蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司正式成為中國機床工具工業(yè)協(xié)會的會員,中國特種加工協(xié)會秘書長對漢奇公司進行了多次表揚,對漢奇公司制造中走絲的制造工藝、檢測手段及制造細節(jié)給予了充分的肯定。在此之前協(xié)會專家到漢奇工廠進行了多次全面性的考察,經(jīng)專家考評,*評定蘇州漢奇公司中走絲機床的加工效果已經(jīng)接近慢走絲效果。

      2016年和北京阿奇夏米爾技術(shù)合作,"FW"系列中走絲將由蘇州漢奇生產(chǎn)銷售。

      目前在世界500強,*單位、研究院所、及各大高校廣泛應(yīng)用。其中部分*設(shè)備在市場上占有率達到70%-80%。
      在這“創(chuàng)新為王”的時代漢奇數(shù)控立志做一匹黑馬,把粗放型、高能耗數(shù)控設(shè)備轉(zhuǎn)換為高精度、低損耗、高附加值,爭取早日成為電加工企業(yè)!         
              

    全數(shù)控鏡面電火花機床、全數(shù)控單牛頭火花機;單軸數(shù)控電火花機床和鋁型材電火花機床
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 控制形式 其他
    聯(lián)動軸數(shù) 其它 軸數(shù) 其它
    HQ32EZ-AS伺服中走絲線切割機床將機床移動精度、運絲精度、水的過濾精度達到了慢走絲的精度標準。再搭載漢奇自主研發(fā)的高穩(wěn)性數(shù)控電源。使它加工出來的工件*可與慢走絲媲美。
    HQ32EZ-AS伺服中走絲線切割機床 產(chǎn)品信息

    HQ32EZ-AS伺服中走絲線切割機床中走絲主要特點:

    HQ32EZ-AS伺服中走絲線切割機床慢絲結(jié)構(gòu)閉環(huán)伺服線切割”是漢奇中走絲系列的第四代產(chǎn)品,它結(jié)合了慢走絲機床的設(shè)計理念。

    將機床移動精度、運絲精度、水的過濾精度達到了慢走絲的精度標準。再搭載漢奇自主研發(fā)的高穩(wěn)性數(shù)控電源。使它加工出來的工件*可與慢走絲媲美。

    ◆ 機身部分——機床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件機身采用品字型結(jié)構(gòu),工作臺在左右方向移動時不會移出機身底座,大大增加了機床的剛性。

    ◆ 機床精度——采用全進口高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿并與日本松下交流伺服電機直連,解決了傳統(tǒng)機床采用步進驅(qū)動帶來的誤差,使它同慢走絲機床精度**,大大提高了機床的使用壽命。

     

    ◆運絲系統(tǒng)——運絲筒采用全進口直線導(dǎo)軌,運絲筒運行平穩(wěn),精度高。運絲采用了雙向自動緊絲裝置解決了單邊松絲現(xiàn)象。

    ◆ U、V軸裝置——U、V軸采用了全進口直線導(dǎo)軌與機身連接,大大增強了U、V軸的剛性,并使上主導(dǎo)輪得到了很強的穩(wěn)定性。

    ◆ 眼膜裝置——眼膜采用了慢走絲結(jié)構(gòu)自動升降裝置,為防止鉬絲再次抖動。是它zui大限度的靠近工件表面進行加工,為實現(xiàn)了無限放電加工奠定了基礎(chǔ)。

     

    ◆數(shù)控電源——采用圖形驅(qū)動軟件,XP操作系統(tǒng),使操作變得更加簡單易懂,使其它傳統(tǒng)軟件不可比擬的,采用*的放電控制技術(shù),具有加工修刀速度快,光潔度高等諸多特點。

    v 過濾系統(tǒng)——采用慢走絲結(jié)構(gòu)的過濾系統(tǒng),過濾精度高,水的使用壽命長的特點。

     

     

    ◆ 潤滑系統(tǒng)——機床采用自動潤滑裝置,無需人工干預(yù),實現(xiàn)了對機床所有直線導(dǎo)軌及絲桿進行潤滑,同時機床具有油路回收機構(gòu),廢油不會流向地面,確保加工區(qū)的清潔。

    機床確保設(shè)備穩(wěn)定性,松下閉環(huán)伺服直聯(lián)電機驅(qū)動(步進線切割采用齒輪傳動)自動檢測反饋補償,確保設(shè)備長時間精度不變。機床設(shè)備精度≤5um(慢走絲3um~5um)

      控制電源是采用日本高頻放電源

      1)機床設(shè)備精度≤5um(慢走絲3um~5um)

      2)超低損耗(絲損400000mm?僅在一絲內(nèi))

      3)超光潔度 Ra≤0.7um

      該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué),操作便捷,設(shè)備長時間精度不變,而且維護成本低,價格是慢走絲的二分之一,適用于高精密產(chǎn)品及大型企業(yè)。

    HQ32EZ-AS
       
    機床尺寸mm1580*1100*2000
    機床重量kg1600
    主軸行程(電動可調(diào))mm250
    電極絲直徑范圍mmφ0.12-0.20
    機床功率kw≤2.3
       
    工作臺面尺寸mm740*470
    工作臺zui大承重重量kg400
    工作臺行程mm400*320
    加工槽內(nèi)尺寸(長*寬)mm410*330
       
    驅(qū)動方式 交流閉環(huán)伺服驅(qū)動
    加工表面粗糙度umRa≤0.7
    zui大切削厚度mm320
    zui大切削斜度/工件厚度degree/mm±3°/80
    zui大切削速度mm²min≥200
    多刀切割精度mm≤±0.0025
    三刀平均切割速度mm²min≥80
    運絲速度 變頻調(diào)速
    語言界面 漢語英語俄語日語

    機床主要配置

    X,Y軸拖板運行部分

    裝配中國臺灣*”HIWIN”上銀P3級直線導(dǎo)軌

    X,Y軸拖板驅(qū)動部分

    裝配中國臺灣*”HIWIN”上銀C3級高精度滾珠絲杠

    絲筒運行部分

    裝配中國臺灣*”HIWIN”上銀P級直線導(dǎo)軌

    U,V軸錐度裝置

    裝配中國臺灣*”HIWIN”上銀P級直線導(dǎo)軌

    各類軸承

    采用德國”NEY”高壽命軸承

    計算機

    品牌工業(yè)控制計算機

    顯示器

    工業(yè)級顯示器

    電解電容

    采用日本”紅寶石”或“黑金剛”

    X,Y軸伺服電機

    采用日本松下交流伺服電機

    導(dǎo)絲裝置

    采用型鉆石導(dǎo)絲嘴

    過濾系統(tǒng)

    采用普通高壓水箱

    絲筒驅(qū)動電機

    采用伺服交流電機

    Z軸電動升降

    采用一鍵式同步電機

    導(dǎo)輪裝置

    采用加厚寶石導(dǎo)輪

    多功能工件夾具

    采用慢絲型多工位裝夾具

    高強度機身結(jié)構(gòu)

    采用“品”字型機身

    電極絲恒張力機構(gòu)

    雙支撐恒張力控制裝置

    高頻脈沖電源

    采用日本放電控制技術(shù),高速,低粗糙度

     

     

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