中走絲主要特點(diǎn):

“ HQ50GZ-AS閉環(huán)伺服中走絲線切割機(jī)床慢絲結(jié)構(gòu)閉環(huán)伺服線切割”是漢奇中走絲系列的第四代產(chǎn)品,它結(jié)合了慢走絲機(jī)床的設(shè)計理念。

將機(jī)床移動精度、運(yùn)絲精度、水的過濾精度達(dá)到了慢走絲的精度標(biāo)準(zhǔn)。再搭載漢奇自主研發(fā)的高穩(wěn)性數(shù)控電源。使它加工出來的工件*可與慢走絲媲美。

◆ HQ50GZ-AS閉環(huán)伺服中走絲線切割機(jī)床機(jī)身部分——機(jī)床采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件機(jī)身采用品字型結(jié)構(gòu)，工作臺在左右方向移動時不會移出機(jī)身底座，大大增加了機(jī)床的剛性。

◆  機(jī)床精度——采用全進(jìn)口高精度直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿并與日本松下交流伺服電機(jī)直連，解決了傳統(tǒng)機(jī)床采用步進(jìn)驅(qū)動帶來的誤差，使它同慢走絲機(jī)床精度**，大大提高了機(jī)床的使用壽命。

◆ 運(yùn)絲系統(tǒng)——運(yùn)絲筒采用全進(jìn)口直線導(dǎo)軌，運(yùn)絲筒運(yùn)行平穩(wěn)，精度高。運(yùn)絲采用了雙向自動緊絲裝置解決了單邊松絲現(xiàn)象。

◆U、V軸裝置——U、V軸采用了全進(jìn)口直線導(dǎo)軌與機(jī)身連接，大大增強(qiáng)了U、V軸的剛性，并使上主導(dǎo)輪得到了很強(qiáng)的穩(wěn)定性。

◆ 眼膜裝置——眼膜采用了慢走絲結(jié)構(gòu)自動升降裝置，為防止鉬絲再次抖動。是它zui大限度的靠近工件表面進(jìn)行加工，為實(shí)現(xiàn)了無限放電加工奠定了基礎(chǔ)。

◆數(shù)控電源——采用圖形驅(qū)動軟件，XP操作系統(tǒng)，使操作變得更加簡單易懂，使其它傳統(tǒng)軟件不可比擬的，采用*的放電控制技術(shù)，具有加工修刀速度快，光潔度高等諸多特點(diǎn)。

◆過濾系統(tǒng)——采用慢走絲結(jié)構(gòu)的過濾系統(tǒng)，過濾精度高，水的使用壽命長的特點(diǎn)。

◆ 潤滑系統(tǒng)——機(jī)床采用自動潤滑裝置，無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)了對機(jī)床所有直線導(dǎo)軌及絲桿進(jìn)行潤滑，同時機(jī)床具有油路回收機(jī)構(gòu)，廢油不會流向地面，確保加工區(qū)的清潔。

機(jī)床確保設(shè)備穩(wěn)定性，松下閉環(huán)伺服直聯(lián)電機(jī)驅(qū)動（步進(jìn)線切割采用齒輪傳動）自動檢測反饋補(bǔ)償，確保設(shè)備長時間精度不變。機(jī)床設(shè)備精度≤5um（慢走絲3um~5um）

  控制電源是采用日本高頻放電源

      1）機(jī)床設(shè)備精度≤5um（慢走絲3um~5um）

  2）超低損耗（絲損400000mm?僅在一絲內(nèi)）

  3）超光潔度 Ra≤0.8um

  該設(shè)備結(jié)構(gòu)科學(xué)，操作便捷，設(shè)備長時間精度不變，而且維護(hù)成本低，價格是慢走絲的二分之一，適用于高精密產(chǎn)品及大型企業(yè)。

機(jī)床主要配置

X,Y軸拖板運(yùn)行部分

裝配中國臺灣*”HIWIN”上銀P3級直線導(dǎo)軌

X,Y軸拖板驅(qū)動部分

裝配中國臺灣*”HIWIN”上銀C3級高精度滾珠絲杠

絲筒運(yùn)行部分

裝配中國臺灣*”HIWIN”上銀P級直線導(dǎo)軌

U,V軸錐度裝置

裝配中國臺灣*”HIWIN”上銀P級直線導(dǎo)軌

各類軸承

采用德國”NEY”高壽命軸承

計算機(jī)

品牌工業(yè)控制計算機(jī)

顯示器

工業(yè)級顯示器

電解電容

采用日本”紅寶石”或“黑金剛”

X,Y軸伺服電機(jī)

采用日本松下交流伺服電機(jī)

導(dǎo)絲裝置

采用型鉆石導(dǎo)絲嘴

過濾系統(tǒng)

采用慢走絲多泵過濾方式

絲筒驅(qū)動電機(jī)

采用伺服交流電機(jī)

Z軸電動升降

采用一鍵式同步電機(jī)

導(dǎo)輪裝置

采用加厚寶石導(dǎo)輪

多功能工件夾具

采用慢絲型多工位裝夾具

高強(qiáng)度機(jī)身結(jié)構(gòu)

采用“品”字型機(jī)身

電極絲恒張力機(jī)構(gòu)

雙支撐恒張力控制裝置

高頻脈沖電源

采用日本放電控制技術(shù)，高速，低粗糙度