其特點：
與眾不同的機床結(jié)構(gòu)，精密裝配，使中走絲機床真正實現(xiàn)無條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割精度可達0.012mm以下。
切割工效：可達160mm2/min，一臺中走絲機床相當二臺以上快走絲機床工效，無條紋切割可達60-80mm2/min，同類系統(tǒng)工效zui高。
切割高度：可達1.0m以上。
操作簡單易學，切割參數(shù)自動設定，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
：機械真正實現(xiàn)一機多用，既可實現(xiàn)無條紋切割，有可實現(xiàn)高速切割，具有*的性價性。
主機采用三維實體造型設計，經(jīng)過有限元受力分析和充分的實驗保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強度樹脂砂鑄件，整體設計成大厚壁箱型鑄件，同時床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強度。
主要技術(shù)參數(shù)：
機床型號 | DK7732 | DK7740 | DK7750 | DK7763 |
工作臺尺寸（mm） | 700x400 | 780x540 | 1000x650 | 1140x750 |
工作臺行程（mm） | 320x400 | 400x500 | 500x630 | 630x800 |
zui大加工厚度（mm） | 400 | 400 | 600 | 700 |
加工錐度（mm） | 6°、15°、30°/80 | |||
zui大切割速度（mm2/min） | ≥100 | |||
加工面粗糙度（um） | ≤2.5 | |||
電極絲直徑（mm） | 0.10-0.20 | |||
電極絲定行速度(m/s) | 11.5 | |||
加工精度 | 按GB/T7925-2005標準 | |||
供電電源 | 50HZ.380V | |||
工件重量(kg) | 300 | 450 | 700 | 1000 |
主機重量(kg) | 1300 | 1800 | 2400 | 3200 |
主機外形尺寸(mm) | 1240*1170*1400 | 1600*1240*1400 | 1720*1680*1700 | 2100*1940*1780 |
工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統(tǒng)延長工作液使用壽命，切割質(zhì)量提高，工作環(huán)境改善。
底部安裝了萬向輪，*的方便移動。
大錐度：
精巧的U、V 軸結(jié)構(gòu)，通過采用雙導絲嘴實現(xiàn)了大錐度加 工的多次切割，加工錐度可達±10° (H=80mm) 。
DK77中走絲切割機型：
T型床身，整體式立柱
主機采用三維實體造型設計，經(jīng)過有限元受力分析和充分的實驗保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強度樹脂砂鑄件，整體設計成大厚壁箱型鑄件，同時床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強度。
精密加工：
通過五面體龍門加工中心加工，確保機床關(guān)鍵部件的加工精度。
驅(qū)動定位系統(tǒng)：
采用進口伺服系統(tǒng)，實現(xiàn)螺距補償功能，高精度直線導軌、滾珠絲杠大幅度提高定位精度。整機的精度在多年使用后也可以通過數(shù)控補償來獲得。
恒張力機構(gòu)：
新型雙向恒張力機構(gòu)，可根據(jù)加工要求和鉬絲直徑調(diào)整張力大小，同時克服了簡單重錘張力機構(gòu)對電極絲張力波動反應遲鈍的不足，也能通過提供實時的調(diào)節(jié)，獲得理想的加工精度和粗糙度。
數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能：
1、CNC的硬件組成：
①、工業(yè)控制PC機： P4以上；
②、1G內(nèi)存；
③、SSD固態(tài)硬盤；
④、15″液晶彩色顯示器；
⑤、USB接口、以太網(wǎng)接口；
2、CNC的軟件組成及操作平臺：
①、CNC軟件由自動編控系統(tǒng)功能模塊組成；
②、操作平臺為Windows XP。
3、CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
①、4軸聯(lián)動；
②、斜度加工；
4、CNC系統(tǒng)運行環(huán)境：
①、電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
②、相對濕度控制在：40%～80%
③、周圍環(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時塵揚較大的機械設備
④、20m范圍內(nèi)無振動源或電磁波產(chǎn)生源（如沖床、電焊機等）
我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術(shù)、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務*、厚德載物；
培訓事項：
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設備，專門為客戶編制的培訓計劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費培訓；
3、培訓地點：在賣方培訓部、車間現(xiàn)場進行；
4、培訓人數(shù)：由2-3名；
5、培訓內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機床的基本操作及注意事項；
機床的基本維護；
每階段均設有考核；
選擇我們的理由：
1、廠家直供 價格合理 *；
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗積累和廣泛的用戶群體；
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項發(fā)明，技術(shù)積累深厚；
4、售后服務體系完備，24H售后相應機制；
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國家，專業(yè)值得信賴！
