其特點：
與眾不同的機床結(jié)構(gòu)，精密裝配，使中走絲機床真正實現(xiàn)無條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割精度可達0.012mm以下。
切割工效：可達160mm2/min，一臺中走絲機床相當二臺以上快走絲機床工效，無條紋切割可達60-80mm2/min，同類系統(tǒng)工效zui高。
切割高度：可達1.0m以上。
操作簡單易學(xué)，切割參數(shù)自動設(shè)定，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
：機械真正實現(xiàn)一機多用，既可實現(xiàn)無條紋切割，有可實現(xiàn)高速切割，具有*的性價性。
主機采用三維實體造型設(shè)計，經(jīng)過有限元受力分析和充分的實驗保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強度樹脂砂鑄件，整體設(shè)計成大厚壁箱型鑄件，同時床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強度。
主要技術(shù)參數(shù)：
機床型號 | DK7732 | DK7740 | DK7750 | DK7763 |
工作臺尺寸（mm） | 700x400 | 780x540 | 1000x650 | 1140x750 |
工作臺行程（mm） | 320x400 | 400x500 | 500x630 | 630x800 |
加工厚度（mm） | 400 | 400 | 600 | 700 |
加工錐度（mm） | 6°、15°、30°/80 | |||
切割速度（mm2/min） | ≥100 | |||
加工面粗糙度（um） | ≤2.5 | |||
電極絲直徑（mm） | 0.10-0.20 | |||
電極絲定行速度(m/s) | 11.5 | |||
加工精度 | 按GB/T7925-2005標準 | |||
供電電源 | 50HZ.380V | |||
zui大工件重量(kg) | 300 | 450 | 700 | 1000 |
主機重量(kg) | 1300 | 1800 | 2400 | 3200 |
主機外形尺寸(mm) | 1240*1170*1400 | 1600*1240*1400 | 1720*1680*1700 | 2100*1940*1780 |
工作液箱:
帶有濾芯的過濾系統(tǒng)延長工作液使用壽命，切割質(zhì)量提高，工作環(huán)境改善。
底部安裝了萬向輪，*的方便移動。
大錐度：
精巧的U、V 軸結(jié)構(gòu)，通過采用雙導(dǎo)絲嘴實現(xiàn)了大錐度加 工的多次切割，加工錐度可達±10° (H=80mm) 。
中走絲線切割機床特點：
1：整機一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設(shè)計、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機械的變形量。
4：采用進口精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，有效的長時間保持機械精度。
5：使用抵押無阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標處于國內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機床移動方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進電機或交流伺服電機。
編程軟件的基本功能：
坐標系：增量坐標、坐標（伺服控制時）；
圖形坐標變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；
直線、圓弧插補功能；
斜度加工功能；
上下異面加工功能；
短路、斷絲處理功能；
停電記憶功能，加工結(jié)束自動停機功能；
自動對端面、對中心功能；
自動加過渡圓弧功能（任意，拐角功能）；
反向加工功能；
菜單技術(shù)、自動編程功能；
數(shù)據(jù)傳輸；
多刀切割功能；
選擇我們的理由：
1、廠家直供 價格合理 *；
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗積累和廣泛的用戶群體；
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項發(fā)明，技術(shù)積累深厚；
4、售后服務(wù)體系完備，24H售后相應(yīng)機制；
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國家，專業(yè)值得信賴！
我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術(shù)、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務(wù)*、厚德載物；
