主要用途及適用范圍：

中走絲電火花線切割機(jī)（Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining簡(jiǎn)寫(xiě)MS-WEDM），屬往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床范疇，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能，被俗稱(chēng)為“中走絲線切割”。
電火花線切割機(jī)床采用電極絲（鉬絲、鎢鉬絲）作為工具電極，工作液作為介質(zhì)，在高頻脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，放電通道瞬間產(chǎn)生高溫，使得工件表面熔化甚至氣化，線切割機(jī)床通過(guò)X-Y拖板和U-V拖板的運(yùn)動(dòng)，使得電極絲沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到加工工件的目的。
該機(jī)床具有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。
適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車(chē)零部件等部門(mén)。配置的大錐度*拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門(mén)窗異形材成型模具，鋁合金門(mén)窗異形成型模具、汽車(chē)零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
快絲數(shù)控DK77系列電火花線切割機(jī)床與普通線切割相比具有以下特點(diǎn)：機(jī)床床身：結(jié)構(gòu)合理，堅(jiān)固耐用。

其特點(diǎn)：
與眾不同的機(jī)床結(jié)構(gòu)，精密裝配，使中走絲機(jī)床真正實(shí)現(xiàn)無(wú)條紋切割。
切割光潔度≤1.0um,直逼慢走絲效果。
切割精度可達(dá)0.012mm以下。
切割工效：可達(dá)160mm2/min，一臺(tái)中走絲機(jī)床相當(dāng)二臺(tái)以上快走絲機(jī)床工效，無(wú)條紋切割可達(dá)60-80mm2/min，同類(lèi)系統(tǒng)工效zui高。
切割高度：可達(dá)1.0m以上。
操作簡(jiǎn)單易學(xué)，切割參數(shù)自動(dòng)設(shè)定，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
：機(jī)械真正實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，既可實(shí)現(xiàn)無(wú)條紋切割，有可實(shí)現(xiàn)高速切割，具有*的性?xún)r(jià)性。
主機(jī)采用三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)有限元受力分析和充分的實(shí)驗(yàn)保證，確保足夠的剛性。床身、托板、立柱等關(guān)鍵鑄件選用高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件，整體設(shè)計(jì)成大厚壁箱型鑄件，同時(shí)床身內(nèi)部涉及若干從上到下分割的筋板，使床身具有足夠的剛性和強(qiáng)度。

主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)床型號(hào)：DK7735
工作臺(tái)尺寸（mm）：700x440
工作臺(tái)行程（mm）：350x450
加工厚度（mm）：400
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）：    11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
供電電源：   50HZ.380V
工件重量（kg）：300
主機(jī)重量約（kg）：1300
主機(jī)外形尺寸（mm）：1240X1170X1400

工作液箱:
帶有濾芯的過(guò)濾系統(tǒng)延長(zhǎng)工作液使用壽命，切割質(zhì)量提高，工作環(huán)境改善。
底部安裝了萬(wàn)向輪，*的方便移動(dòng)。

大錐度：
精巧的U、V 軸結(jié)構(gòu)，通過(guò)采用雙導(dǎo)絲嘴實(shí)現(xiàn)了大錐度加 工的多次切割，加工錐度可達(dá)±10° (H=80mm) 。

中走絲線切割機(jī)床特點(diǎn)：
1：整機(jī)一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時(shí)尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設(shè)計(jì)、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹(shù)脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機(jī)械的變形量。
4：采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，有效的長(zhǎng)時(shí)間保持機(jī)械精度。
5：使用抵押無(wú)阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進(jìn)行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機(jī)床移動(dòng)方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進(jìn)電機(jī)或交流伺服電機(jī)。

數(shù)控系統(tǒng)的配置及其技術(shù)性能：
1、CNC的硬件組成：
①、工業(yè)控制PC機(jī)： P4以上；
②、1G內(nèi)存；
③、SSD固態(tài)硬盤(pán)；
④、15″液晶彩色顯示器；
⑤、USB接口、以太網(wǎng)接口；
2、CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：
①、CNC軟件由自動(dòng)編控系統(tǒng)功能模塊組成；
②、操作平臺(tái)為Windows XP。
3、CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：
①、4軸聯(lián)動(dòng)；
②、斜度加工；
4、CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：
①、電壓為三相交流380V±（1%-10%），頻率50HZ±（1%-2%）
②、相對(duì)濕度控制在：40%～80%
③、周?chē)h(huán)境清潔，不允許有腐蝕性氣體和沉淀的灰塵以及加工時(shí)塵揚(yáng)較大的機(jī)械設(shè)備
④、20m范圍內(nèi)無(wú)振動(dòng)源或電磁波產(chǎn)生源（如沖床、電焊機(jī)等）

我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術(shù)、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務(wù)*、厚德載物；

培訓(xùn)事項(xiàng)：
1、公司配有專(zhuān)業(yè)的教員、場(chǎng)地及設(shè)備，專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、由賣(mài)方提供專(zhuān)業(yè)免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣(mài)方培訓(xùn)部、車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
機(jī)床的基本維護(hù)；
每階段均設(shè)有考核；

選擇我們的理由：
1、廠家直供 價(jià)格合理  *；
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和廣泛的用戶(hù)群體； 
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項(xiàng)發(fā)明，技術(shù)積累深厚；
4、售后服務(wù)體系完備，24H售后相應(yīng)機(jī)制；
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國(guó)家，專(zhuān)業(yè)值得信賴(lài)！