主要用途及適用范圍：
電火花線切割 DK7732有造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。
該機(jī)種廣泛應(yīng)用于模具、電子儀器、精密機(jī)械、汽車零部件、*等部門。配置的大錐度*拓展了線切割機(jī)的加工范圍，針對(duì)塑鋼門窗異形材成型模具，鋁合金門窗異形成型模具、汽車零部件、電視機(jī)、洗衣機(jī)等家用電器外殼塑成模具。
主機(jī)特點(diǎn)：
主機(jī)
錐度裝置：
安裝在線架上，通過驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)使錐度裝置在U、V軸方向上移動(dòng)，與X、Y軸配合完成四軸聯(lián)動(dòng)。
線架結(jié)構(gòu)：
采用兩懸臂對(duì)稱結(jié)構(gòu)，鉬絲的張力始終保持在其正常的受力范圍內(nèi)；上下懸臂導(dǎo)輪數(shù)目相同，鉬絲受力均勻，無論加工厚薄工件均不易斷絲；比起C型結(jié)構(gòu)，兩懸臂對(duì)稱結(jié)構(gòu)縮短了運(yùn)絲路徑，從而減少了振動(dòng)點(diǎn)，確保了精度。
工作臺(tái)：
工作臺(tái)帶有T型槽，臺(tái)面上配備夾具，適用于各類工件的裝夾。
運(yùn)絲部件：
運(yùn)絲筒采用輕型鋼質(zhì)材料，平穩(wěn)度高、耐磨抗腐蝕，配有美國艾默生變頻器控制往復(fù)旋轉(zhuǎn)，提高工件的加工精度、光潔度，減少斷絲現(xiàn)象。
床身：
采用高強(qiáng)度鑄鐵（HT250）成型的基座，為機(jī)床的承重部件。寶瑪?shù)蔫T件體都采用樹脂砂鑄造技術(shù)鑄造(慢走絲鑄件就采用此技術(shù)),兩次高溫退火處理，確保機(jī)械精度的恒久不變，且承載力優(yōu)于國內(nèi)同類機(jī)型。
導(dǎo)軌及絲桿：
采用直線導(dǎo)軌和精密級(jí)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)。
控制柜：
柜體及布局：
基本骨架采用型材及的連接固定件，外形美觀大方，內(nèi)部布局合理。密封性、電磁兼容、散熱效果好，電柜出廠前均經(jīng)過長時(shí)間的高溫老化，保證元器件適宜于長時(shí)間連續(xù)工作。
控制器及顯示：
采用高性能工業(yè)控制機(jī)，P4以上配置，1G內(nèi)存，160G硬盤，以太網(wǎng)接口，配備LCD彩色顯示器。
高頻電源及內(nèi)部線路：
采用數(shù)字式高頻電源，該高頻電源脈沖發(fā)生器由工作于Windows XP平臺(tái)下的BMXP軟件直接控制，提高了脈沖信號(hào)的精確性與穩(wěn)定性，大大降低原有高頻的故障率，有效地提高加工效率及加工件品質(zhì)。zui大加工電流6A，zui大加工效率≥120mm2/min，表面粗糙度≤1.2um。內(nèi)部線路采用上流行的模塊化設(shè)計(jì)，故障率低且易于維修。
控制系統(tǒng)：
采用智能型編控系統(tǒng)、Windows XP運(yùn)行平臺(tái)，與AOTOCAD等多種設(shè)計(jì)軟件無縫連接，具有智能化數(shù)據(jù)庫，供用戶針對(duì)不同工件切割要求進(jìn)行選擇。高頻選擇以及電器部件的啟停均由軟件實(shí)現(xiàn)控制，簡化傳統(tǒng)的按鈕控制。
電火花線切割機(jī)床DK7732 參數(shù)：
機(jī)床型號(hào)：DK7732
工作臺(tái)尺寸（mm）：700x440
工作臺(tái)行程（mm）：350x450
加工厚度（mm）：400
加工錐度（mm）：6°、15°、30°/80°
切割速度（mm2 /min）：≥100
加工面粗糙度（um）： ≤2.5
電極絲直徑（mm）：0.10-0.20
電極絲定行速度（m/s）： 11.5
加工精度： 按GB/T7926-2005標(biāo)準(zhǔn)
供電電源： 50HZ.380V
工件重量（kg）：300
主機(jī)重量約（kg）：1300
主機(jī)外形尺寸（mm）：1240X1170X1400
中走絲線切割機(jī)床特點(diǎn)：
1：整機(jī)一體，全封閉結(jié)構(gòu)，時(shí)尚、環(huán)保節(jié)能、大氣。
2：T型床身，側(cè)立走絲結(jié)構(gòu)，*設(shè)計(jì)、*的工藝、使走絲更加平衡，放電更加集中，提高10%的切割效率。
3：床身采用樹脂砂制造，兩次高溫處理，有效控制了機(jī)械的變形量。
4：采用進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，有效的長時(shí)間保持機(jī)械精度。
5：使用抵押無阻、恒流高頻加工切割、使得切割的效率提高，表面粗糙度變小，鉬絲損耗等指標(biāo)處于國內(nèi)前言。
6：采用小脈寬，大電流的恒壓源進(jìn)行加工修割，提高了多次切割的穩(wěn)定性。
7：伺服閉環(huán)、X、Y、U、V軸，配備4軸手脈，使機(jī)床移動(dòng)方便、快捷。
8：可先配兩軸或四軸混合式步進(jìn)電機(jī)或交流伺服電機(jī)。
我們的理念：
精心制造、品質(zhì)；
高薪技術(shù)、人性化操作；
節(jié)能環(huán)保、質(zhì)量可靠；
服務(wù)*、厚德載物；
培訓(xùn)事項(xiàng)：
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備，專門為客戶編制的培訓(xùn)計(jì)劃；
2、由賣方提供專業(yè)免費(fèi)培訓(xùn)；
3、培訓(xùn)地點(diǎn)：在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行；
4、培訓(xùn)人數(shù)：由2-3名；
5、培訓(xùn)內(nèi)容為：
掌握軟件的使用；
機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng)；
機(jī)床的基本維護(hù)；
每階段均設(shè)有考核；
選擇我們的理由：
1、廠家直供 價(jià)格合理 *；
2、公司擁有十幾年的行的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累和廣泛的用戶群體；
3、產(chǎn)品研發(fā)上擁有40項(xiàng)發(fā)明，技術(shù)積累深厚；
4、售后服務(wù)體系完備，24H售后相應(yīng)機(jī)制；
5、產(chǎn)品大量出口歐美及東南亞國家，專業(yè)值得信賴！
