產(chǎn)品說明:
數(shù)控車床RT-36C本系列機(jī)床是是為小型精密零件的加工而設(shè)計,優(yōu)點(diǎn)是高速、高精、高亮,能滿足客戶對一些光潔度和效率要求較高的產(chǎn)品加工,適用于一些鏡面要求的產(chǎn)品加工。可車削加工各種中型、小型復(fù)雜的軸類、盤類工件;此外還具有兩坐標(biāo)直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ),車、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸孔、攻絲等多種功能,選配功能部件后能實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合加工或一次裝夾兩端面加工。因此,本機(jī)床具有*的性價比,廣泛被用于五金、汽車、模具、航空航天、*等各種領(lǐng)域。
數(shù)控車床RT-36C1、產(chǎn)品特點(diǎn):
A. 加厚鑄件承載載面,導(dǎo)軌分布采用和加大跨距設(shè)計,使機(jī)床具有高強(qiáng)度;
B. 床身床角一體式鑄造,45℃斜床身結(jié)構(gòu),具有較高的穩(wěn)定性和吸震性能,有較佳的排屑性能;
C. CK3系列床身水箱一體式設(shè)計,配合整體鈑金*解決滲漏問題;
D. 主軸采用密布筋板散熱,確保主軸軸向加工精度;
E. 絲杠采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),減少絲杠熱變形對位置精度的影響;
F. 遠(yuǎn)離電機(jī)端軸承座采用與床身或床鞍整體鑄造的結(jié)構(gòu),提高傳動副的剛性;
G. 機(jī)床外觀時尚實(shí)用,防護(hù)性能好;
H. 導(dǎo)軌防護(hù)不采用多層拉伸罩,將其移動時對機(jī)床精度影響降低zui低。
2、產(chǎn)品工藝:
A. 零件材質(zhì):鑄件均采用公司優(yōu)質(zhì)的樹脂砂造型的特高強(qiáng)度鑄鐵,剛性好,穩(wěn)定性強(qiáng)。
B. 零件加工:機(jī)床的大型零件均由本公司大型進(jìn)口精密加工設(shè)備加工。
C. 機(jī)床裝配檢測:高級技師采用*的工具與進(jìn)口檢測儀器,確保了機(jī)床精密裝配水平。
3、配件選用:
①導(dǎo)軌方面
a. 標(biāo)配采用中國臺灣重載型滾珠線軌,選配中國臺灣高剛性滾珠線軌增強(qiáng)機(jī)床加工剛性;
B. 還可以選配強(qiáng)力切削用的鑲剛貼塑硬軌或鑄件整體貼塑硬軌,適合特殊客戶需求。
②驅(qū)動軸方面
a. 十字滑臺拖動采用大扭矩交流伺服電機(jī),提高機(jī)床快速進(jìn)給性能和加工進(jìn)給力;
b. 配置高剛性、高精度、高速度的中國臺灣進(jìn)口上銀/銀泰P級線性滑軌,C3級精密滾珠絲桿,絲桿采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),經(jīng)過設(shè)計優(yōu)化擁有良好的定位精度和抗震能力,使機(jī)床工作更加平穩(wěn);
c. 絲杠軸承采用NSK絲杠軸承及進(jìn)口油封,保證軸承的高承載和長壽命;
d. 絲杠軸承標(biāo)配前2后1絲桿用角接觸軸承、選配高剛性前3后2絲杠用角接觸軸承。
③主軸及主傳動方面
a. 主軸采用中國臺灣高精、高光、高速的普森套筒式主軸單元,由進(jìn)口精密軸承經(jīng)過預(yù)緊后支撐,使主軸剛性和回轉(zhuǎn)精度俱佳;
b. 主軸運(yùn)動采用無數(shù)調(diào)速交流伺服主軸電機(jī),部分機(jī)型分為標(biāo)配強(qiáng)力切削減速比和選配高速切削減速比,適合不同客戶的切削要求。
c. 主軸采用*日本NSK或德國FAG P4級精密主軸軸承,經(jīng)過機(jī)械精密分析計算取得*跨距配置,配合*的迷宮防水設(shè)計和散熱片式主軸箱設(shè)計,可達(dá)到*的防水散熱效果。
④電氣和系統(tǒng)
a. 標(biāo)配廣數(shù)988T系統(tǒng),伺服主軸電機(jī)、伺服驅(qū)動電機(jī)及其驅(qū)動器;
b. 兩軸驅(qū)動標(biāo)配編碼器,回零定位更加穩(wěn)定準(zhǔn)確。通電前后位置定位精確;
c. 該系列機(jī)床亦可選配Fanuc高檔數(shù)控系統(tǒng)或其他數(shù)控系統(tǒng);
d.主要電氣件均采用進(jìn)口品牌元件,確保機(jī)床使用的穩(wěn)定性。
4、功能選擇:
a 可選配伺服動力刀塔和主軸高精度分別實(shí)現(xiàn)車銑復(fù)合加工;
b. 可選配第二主軸實(shí)現(xiàn)兩端面一次裝夾加工;
c. 可選配自動送料機(jī)、自動接料器、拉料器;
d 可選配自動鏈板排屑機(jī)和接屑車;
e. 可選配主軸分度鎖緊及動力銑頭;
f. 可選配自動氣動拉門、對刀儀、夾具等。
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設(shè)備,提供專門為客戶編制的培訓(xùn)計劃;
2、培訓(xùn)時間為3-5天(操作過所購類型機(jī)床者為佳),由賣方提供免費(fèi)培訓(xùn);
3、培訓(xùn)地點(diǎn):在賣方培訓(xùn)部、車間現(xiàn)場進(jìn)行,有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)者可于客戶交貨現(xiàn)場進(jìn)行;
4、培訓(xùn)內(nèi)容為:①掌握軟件的使用,能夠進(jìn)行正常的生產(chǎn)加工;
②機(jī)床的基本操作及注意事項(xiàng),確保機(jī)床的*使用效果;
③機(jī)床的基本維護(hù),有效提高機(jī)床的穩(wěn)定性和使用壽命。