數(shù)控加工中心RT-V6產(chǎn)品說明:
數(shù)控加工中心RT-V6榮田精機系列立式加工中心采用*的機床設計理念、注重應用高科技分析,使用*中、zui穩(wěn)定可靠的功能配件,聘用專家及經(jīng)驗豐富工程師進行組裝和調(diào)試,無論是精密零件加工或者一般模具加工,榮田精機系列加工中心將為您提供無懈可擊的優(yōu)異性能,滿足高效率、高精度、高穩(wěn)定性的加工要求。
適用于箱體類零件和復雜曲面零件的加工,廣泛應用于汽車零部件加工、模具、飛機、醫(yī)療設備、IT、光學設備等行業(yè)。
機械優(yōu)勢—主機:榮田精機立式加工中心床身、主軸等關(guān)鍵部件均采用米漢納(密烘)鑄件。 鑄件材質(zhì)牌號為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用我公 司的大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位 精度。并能保證機床*的穩(wěn)定性和高精度。其它廠牌機床一般采用鋼板焊接 式或一般鑄件結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性差、變形量大、會產(chǎn)生共振,機臺壽命無法持久,無法 重切削,易崩裂,造成重大損失。
機械優(yōu)勢—人字型立柱:加工中心的立柱主要是對主軸箱起到支撐作用,滿足主軸的Z向運動。采用人字 型結(jié)構(gòu)形式的立柱,顯著增強了機床的剛性與切削穩(wěn)定性。適合強力銑削,負荷重 量能力提升,無工作臺懸垂等毛病。
機械優(yōu)勢—*的換刀機構(gòu):
A、該機構(gòu)采用特殊材料,經(jīng)過精密加工,再加之*熱處理,使換刀快速、準確可靠、且平滑無噪音。
B、主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣壓推動油,雙重作用,比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。
C、大容量的刀庫機構(gòu),可存放24把刀,并采用的凸輪式換刀系統(tǒng),刀庫管 理采用隨意記憶式,使得*交換迅速,安全可靠。(選配)
機械優(yōu)勢—高精度、高剛性主軸:榮田精機系列立式加工中心主軸采用中國臺灣*生產(chǎn)的主軸,主軸轉(zhuǎn)速范圍8000-15000rpm。主軸孔的尺寸為No.40錐孔,切削力量強。主軸以同步齒形帶傳動,不易打滑,并可大幅度減低傳動噪音及熱量產(chǎn)生。主軸松刀采用*穩(wěn)定的氣壓推動油,雙重作用,比單純氣壓或油壓松*有更高換刀速度及可靠性。主軸及三軸馬達采用大馬力系列伺服電機,扭力輸出大、范圍廣,低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出,適合重切削。
機械優(yōu)勢—高精度精密滾珠絲杠在:X、Y、Z三軸傳動絲杠全部采用中國臺灣上銀或銀泰,精度為P3級,直徑φ40mm,導程12mm,在速度、精度等方面參數(shù)上在行業(yè)中處于地位。絲杠的支撐采用兩端固定支撐并施加預拉伸以提高絲杠傳動的剛性。三軸絲杠前后端支撐軸承均采用日本原裝NSK產(chǎn)品,其產(chǎn)品在負荷、剛性、運動性能等方面都優(yōu)于目前其它生產(chǎn)商的同類產(chǎn)品。絲杠與電機間的聯(lián)軸器選用美國產(chǎn)梅花形夾緊式結(jié)構(gòu),傳動效率高,剛性好,傳遞扭矩大。
機械優(yōu)勢—結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重型線軌:榮田精機系列立式加工中心之X、Y、Z三軸軸采用精密級滾珠線軌(標配)或滾柱線軌。特殊定制的45mm中國臺灣上銀或銀泰導軌,表面精密刮研,可根據(jù)要求選用滾柱導軌,滾柱導軌與滾珠導軌相比承載能力提高30%,減震提高15%,與硬軌相比,動態(tài)性能比硬軌提高30%,同等條件下比硬軌效率提高2%-15%,壽命提高3-6倍,有效降低故障率,減少停機維修時間和費用。
機械優(yōu)勢—單軸三滑塊結(jié)構(gòu):單軸三滑塊結(jié)構(gòu)使軸向負荷能力增加30%左右,提高機床的承載能力,抗沖擊能力強。
機械優(yōu)勢—螺母一體化設計:三軸均采用絲杠螺母座與本體一體化設計,*的增強進給軸的剛性,在重切削加速度運動沖擊下保證不失精度。
1、公司配有專業(yè)的教員、場地及設備,提供專門為客戶編制的培訓計劃;
2、培訓時間為3-5天(操作過所購類型機床者為佳),由賣方提供免費培訓;
3、培訓地點:在賣方培訓部、車間現(xiàn)場進行,有實際操作經(jīng)驗者可于客戶交貨現(xiàn)場進行;
4、培訓內(nèi)容為:①掌握軟件的使用,能夠進行正常的生產(chǎn)加工;
②機床的基本操作及注意事項,確保機床的*使用效果;
③機床的基本維護,有效提高機床的穩(wěn)定性和使用壽命。