一、O型密封圈耐寒試驗(yàn)
O型圈實(shí)驗(yàn)裝置
低溫箱:恒溫至(-40+/-2)℃
O型圈試驗(yàn)步驟
密封圈放入(-40+/-2)℃的低溫箱中停放(22+/-1)h后,在低溫箱中用手指彎曲密封圈至其內(nèi)壁,然后立即松開(kāi)手指,在1min內(nèi)檢查密封圈恢復(fù)原型的過(guò)程,有無(wú)變形。然后,移出低溫箱,檢查,密封圈有無(wú)裂紋。
在進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),注意應(yīng)帶上尼龍絲或細(xì)布手套操作。
二、O型密封圈檢驗(yàn)規(guī)則
O型圈經(jīng)制造商檢驗(yàn)合格后方能出廠,并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格文件。
O型圈的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目:O型圈外觀尺寸,膠料或產(chǎn)品的常態(tài)物理性能。
每批膠料應(yīng)取一輥進(jìn)行硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率等等常規(guī)無(wú)力機(jī)械性能試驗(yàn)。
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目:膠料或產(chǎn)品的全部物理機(jī)械性能試驗(yàn)。
形式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品中抽取。
在下列情況之一,制造商應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行形式檢驗(yàn):
- 新產(chǎn)品定型時(shí):
- 因結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí);
- 正常生產(chǎn)時(shí),每年進(jìn)行一次;
- 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)場(chǎng)所發(fā)生變更或生產(chǎn)條件發(fā)生較大變化時(shí);
- 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
八、型式檢驗(yàn)所有項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),判為合格。檢驗(yàn)項(xiàng)目中的技術(shù)指標(biāo)中有不合格項(xiàng),允許在同批次中加倍臭氧復(fù)檢,以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn),復(fù)檢合格的,則判該批產(chǎn)品合格,否則判該批產(chǎn)品為不合格。
三、O型圈橡膠材料的性能要求
對(duì)于O型圈橡膠密封制品而言,一般要考察橡膠材質(zhì)以下幾方面的性能:
a. 基本物理性能,包括硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率
b. 壓縮*變形,根據(jù)使用環(huán)境不同,選擇壓縮*變形的試驗(yàn)條件
c. 耐熱性能,根據(jù)使用條件和選用的膠種確定熱空氣老化的試驗(yàn)條件
d. 耐液體性能,選擇與工作介質(zhì)有關(guān)的試驗(yàn)液體及試驗(yàn)溫度
e. 低溫性能
國(guó)內(nèi)采用的檢測(cè)方式是檢測(cè)低溫脆性,特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低,但由于低溫脆性不能很好的表征實(shí)際使用狀態(tài)下的低溫性能,*進(jìn)國(guó)家很少使用,通常采用TR試驗(yàn)(低溫回縮試驗(yàn))來(lái)表征橡膠材料的低溫性能,國(guó)內(nèi)有條件的廠家和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也在逐步用TR試驗(yàn)來(lái)代替低溫脆性。
O型圈接觸介質(zhì)不同以及工作溫度的不同,要選用不同的合成橡膠材料來(lái)滿(mǎn)足對(duì)不同介質(zhì)的密封要求,通常液壓氣動(dòng)系統(tǒng)常用的介質(zhì)包括:
① 礦物油(如發(fā)動(dòng)機(jī)油、齒輪油、液壓油、潤(rùn)滑油等)
② 燃油(如柴油、汽油等)、耐火液壓液體(如乳化液、磷酸酯等)
③ 環(huán)境液體(如植物油、合成脂類(lèi)、聚乙醛等)
④ 其他工作介質(zhì)(如水蒸氣、空氣、制動(dòng)液等等)
針對(duì)這些液體通常選用的合成橡膠材料包括NBR、FKM、HNBR、EPDM等