金屬表面加工的方法很多，每種加工方法在獲得工件一定形狀和尺寸精度的同時，也將得到一定的表面質(zhì)量。目前對于對滾壓*的要求提高，金屬表面滾壓工藝和鏡面滾壓技術(shù)得到迅速發(fā)展，出現(xiàn)了許多的新工藝、新技術(shù)。濟南聯(lián)恒高束能滾壓技術(shù)不僅有效的降低金屬工件表面的粗糙度值，改善表面應(yīng)力狀態(tài)。還可以清除毛刺、棱邊倒圓，聯(lián)恒高能束滾壓*在現(xiàn)有的技術(shù)上一直在進行創(chuàng)新，不斷的發(fā)展高束能滾壓新技術(shù)，新工藝，可以*的提高了金屬表面的效率和質(zhì)量。

    高束能以車代磨鏡面加工設(shè)備相對于普通車床，在精度、效率、合格率等方面占優(yōu)勢。制造業(yè)企業(yè)之間的競爭如果拋開技術(shù)環(huán)節(jié)外，拼的是產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。鏡面加工設(shè)備相對于普通車床來講，可以大幅提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

一、精度優(yōu)勢

普通車床：靠齒輪和普通絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在間隙，加上手工操作不準確，因此重復(fù)精度較低。普通車床測量時需停車后手工測量，測量誤差較大。

以車代磨鏡面加工設(shè)備：靠驅(qū)動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠經(jīng)過預(yù)拉伸安裝后有過盈量，傳動無間隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中可以通過編碼器進行位置測量，可以補償*磨損及其他原因產(chǎn)生的誤差。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。

二、批量生產(chǎn)效率優(yōu)勢

普通車床：需要一個熟練的操作工人。由于使用手動三爪卡盤，并且測量時必須停車后手工測量，加工效率低下。

高束能以車代磨鏡面加工設(shè)備：在批量生產(chǎn)、使用液壓卡盤或彈簧夾頭夾緊工件的前提下，一個不懂任何技術(shù)的工人可以至少同時操作兩臺數(shù)控車床。生產(chǎn)效率是使用普通車床的4倍以上。

三、合格率優(yōu)勢

普通車床由于是手工操作，人為影響非常大，一旦操作工的身體情況不佳或者思想不集中，產(chǎn)品廢品率會急劇上升。

以車代磨鏡面加工設(shè)備基本靠設(shè)備來保證加工精度，操作工基本只起到裝卸工件和開關(guān)的作用，人為影響很少，所以產(chǎn)品合格率比較高。

四、勞動力資源優(yōu)勢

普通車床需要熟練操作工人。精密數(shù)控車床任何成年人都可以操作。

是當代機械制造業(yè)的主流裝備，市場熱門商品。我國的精密數(shù)控車床無論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。