可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床MK-350標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
項(xiàng)目名稱(chēng) | 注釋 |
加工范圍 | zui小內(nèi)切圓正三角形4.5mm，zui大內(nèi)切圓尺寸45mm,zui大厚度15mm. |
加工部位 | 標(biāo)準(zhǔn)刀片的外周R角及負(fù)倒棱 |
加工對(duì)象 | 硬質(zhì)合金，金屬陶瓷，陶瓷，CBN |
X軸（左右擺動(dòng)） | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 絲杠，聯(lián)軸器和馬達(dá)直連，螺距5mm/直線電機(jī) |
導(dǎo)軌 | 進(jìn)口SP級(jí)線性導(dǎo)軌 |
潤(rùn)滑 | 導(dǎo)軌部自動(dòng)油潤(rùn)滑 |
zui大移動(dòng)量 | 720mm |
zui大快速進(jìn)給 | 4000mm/min |
重復(fù)定位精度 | ±0.003/300 |
定位精度 | ±0.005/300 |
電機(jī)扭矩 | 11NM伺服電機(jī)/直線電機(jī) |
檢測(cè)裝置 | INC直線尺（搭配直線電機(jī)，絲杠沒(méi)有此檢測(cè)） |
Y軸（砂輪進(jìn)刀） | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 絲杠，聯(lián)軸器和馬達(dá)直連，螺距5mm/直線電機(jī) |
導(dǎo)軌 | 進(jìn)口SP級(jí)線性導(dǎo)軌 |
潤(rùn)滑 | 導(dǎo)軌部自動(dòng)油潤(rùn)滑 |
zui大移動(dòng)量 | 220mm |
zui大快速進(jìn)給 | 4000mm/min |
重復(fù)定位精度 | ±0.002/300 |
定位精度 | ±0.003/300 |
電機(jī)扭矩 | 6NM伺服電機(jī)/直線電機(jī) |
檢測(cè)裝置 | INC直線尺 |
V軸（在線清洗） | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 絲杠，聯(lián)軸器和馬達(dá)直連，螺距5mm |
導(dǎo)軌 | 進(jìn)口SP級(jí)線性導(dǎo)軌 |
潤(rùn)滑 | 油脂潤(rùn)滑 |
zui大移動(dòng)量 | 80mm |
zui大快速進(jìn)給 | 2000mm/min |
重復(fù)定位精度 | ±0.003/300 |
定位精度 | ±0.005/300 |
電機(jī)扭矩 | 2.4NM伺服電機(jī) |
A軸（工件回轉(zhuǎn)軸） | |
驅(qū)動(dòng)方式 | DD馬達(dá) |
zui大移動(dòng)量 | 無(wú)限旋轉(zhuǎn) |
zui大快速進(jìn)給 | 200rpm |
重復(fù)精度 | ±5arc-sec |
精度 | ±10arc-sec |
反饋尺 | 4320000（增量式光學(xué)尺，sin/cos 1Vpp） |
電機(jī)扭矩 | 10NM |
C軸（工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)） | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 伺服電機(jī)與蝸輪蝸桿直連 |
潤(rùn)滑 | 油潤(rùn)滑 |
zui大移動(dòng)量 | ±90° |
zui大快速進(jìn)給 | 30rpm |
重復(fù)定位精度 | 4sec |
定位精度 | 20sec |
電機(jī)扭矩 | 6NM |
磨削砂輪尺寸 | 外徑400mm*總厚度80mm*280mm |
砂粒層厚 | 10mm |
砂輪轉(zhuǎn)速 | 500-2500/min |
電機(jī)功率 | 5.5KW |
驅(qū)動(dòng)電源 | |
電壓 | AC380V |
總功率 | 30KVA |
壓縮空氣 |
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進(jìn)入氣壓 | 0.5Mpa以上 |
油壓裝置 |
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zui大壓力 | zui大7Mpa |
機(jī)械重量 | 5T |
機(jī)床顏色 | 標(biāo)準(zhǔn)色 |
機(jī)床外形尺寸 | 2700mm*2000mm*2000mm |
數(shù)控裝置 |
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NC | 力士樂(lè)/西門(mén)子 |
控制軸數(shù) | |
| X軸（左右擺動(dòng)） |
| Y軸（砂輪進(jìn)刀） |
| V軸（在線清洗伸縮） |
| A軸（工件旋轉(zhuǎn)） |
| C軸（工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)） |
zui大同時(shí)控制軸數(shù) | 5軸 |
可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床MK-350?常用配件
| 項(xiàng)目名稱(chēng) | 注釋 |
頂針 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 油壓頂緊 |
頂針伸縮距離 | 25mm | |
zui大夾緊壓力 | 7Mpa | |
修整裝置 | 修整砂輪尺寸 | 外徑150mm*厚度80mm*孔徑32mm |
砂輪安裝數(shù) | 1 | |
旋轉(zhuǎn)速度 | 500-2000r/min | |
電機(jī)功率 | 1.5KW | |
在線清洗裝置 | 修整砂輪尺寸 | 外徑150mm*厚度80mm*孔徑32mm |
砂輪安裝數(shù) | 1 | |
旋轉(zhuǎn)速度 | 500-2000r/min | |
電機(jī)功率 | 1.5KW | |
定位裝置 | 方式 | 前后上下氣缸可調(diào)節(jié) |
定位塊安裝數(shù) | 1 | |
定位塊裝置 | 根據(jù)刀片形狀調(diào)整 | |
檢測(cè)裝置 | 測(cè)頭 | 雷尼紹 |
檢測(cè)目的 | 產(chǎn)品尺寸與工件偏心檢測(cè) | |
檢測(cè)計(jì)數(shù) | 尺寸大重新研磨，尺寸小丟棄并在下個(gè)工件加工前自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償 | |
測(cè)量頭 | 雷尼紹7754規(guī)格 | |
3軸機(jī)械手 | ||
X軸 | zui大移動(dòng)量 | 1100mm |
zui大快速進(jìn)給 | 10000mm/min | |
Y軸 | zui大移動(dòng)量 | 500mm |
zui大快速進(jìn)給 | 6000mm/min | |
Z軸 | zui大移動(dòng)量 | 300mm |
zui大快速進(jìn)給 | 6000mm/min | |
| 工件托盤(pán) | 1 |
| 尺寸 | 300mm*400mm |
| 潤(rùn)滑 | 自動(dòng)導(dǎo)軌油潤(rùn)滑泵 |
| 機(jī)床防護(hù) | 全封閉防護(hù) |
| 工具箱（套） | 1套 |
| 砂輪修整用扳手 | 1個(gè) |
| 頂針用扳手 | 1個(gè) |
| 內(nèi)六角扳手 | 1套 |
| 油霧收集 | 客戶(hù)自己準(zhǔn)備（機(jī)床以開(kāi)好吸入式125mm孔徑） |
| 集中過(guò)濾 | 客戶(hù)自己準(zhǔn)備 |
標(biāo)準(zhǔn)附件
序號(hào) | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | CNC裝置：力士樂(lè) | 1pcs |
2 | 工件搬運(yùn)裝置：3軸直行機(jī)械手型 | 1pcs |
3 | 磨削主軸:伺服主軸 | 1pcs |
4 | 砂輪修整裝置：電主軸 | 1pcs |
5 | 檢測(cè)裝置：雷尼紹 | 1pcs |
6 | 料庫(kù)：標(biāo)準(zhǔn)料盤(pán) | 1pcs |
7 | 定位裝置 | 1pcs |
8 | 三色燈:三燈型 | 1pcs |
配送件
1 | 刀片頂針（套） | 2pcs |
2 | 刀片定位裝置（套） | 1pcs |
3 | 機(jī)械手夾爪（套） | 1pcs |
4 | 料盤(pán) | 1pcs |
5 | 修整砂輪 | 1pcs |
MK-350可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床技術(shù)附件
以下三個(gè)產(chǎn)品為準(zhǔn)，對(duì)機(jī)床進(jìn)行加工驗(yàn)證
MK-350可轉(zhuǎn)位刀片數(shù)控周邊磨床注意事項(xiàng)：
加工要求：客戶(hù)自備上述刀片毛坯各10片
加工材質(zhì)：硬質(zhì)合金或者焊接CBN材質(zhì)
加工數(shù)量：各加工5片，單片精度：0.01mm以?xún)?nèi)
加工方法：全加工，自動(dòng)研磨
安裝調(diào)試及培訓(xùn)
4-1安裝、調(diào)試
●在機(jī)床到達(dá)目的地前，買(mǎi)方事先作好地基安裝，以免對(duì)機(jī)床精度造成重大影響。
●機(jī)床到達(dá)目的地后，由買(mǎi)方負(fù)責(zé)機(jī)床卸貨。
●機(jī)床運(yùn)抵買(mǎi)方工廠30日內(nèi)，因買(mǎi)方原因不能進(jìn)行安裝調(diào)試工作時(shí)，視為機(jī)床通過(guò)驗(yàn)收。
●安裝調(diào)試之前，由買(mǎi)方和程工公司人員共同開(kāi)箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn)。清點(diǎn)完畢后由用戶(hù)在清單上簽字確認(rèn)。清點(diǎn)完畢后由賣(mài)方進(jìn)行安裝調(diào)試，調(diào)試完成后由客戶(hù)簽字確認(rèn)。裝箱清單及交機(jī)驗(yàn)收單一式兩份一份用戶(hù)保存，另一份由送貨人員帶回公司，并存入設(shè)備檔案。
●由賣(mài)方的服務(wù)人員負(fù)責(zé)調(diào)試。
4-2檢 驗(yàn)
●樣件試切所需試件，*及夾具由買(mǎi)方提供，特殊約定除外。
●驗(yàn)收相關(guān)事宜：
①驗(yàn)收保準(zhǔn)參照技術(shù)合同之設(shè)備檢驗(yàn)精度表。
②附件驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)合同之隨機(jī)附件表。
③驗(yàn)收合格，由買(mǎi)方確認(rèn)。
●機(jī)床各項(xiàng)精度指標(biāo)按裝箱單提供之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式依據(jù)GB標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)結(jié)果發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，由中國(guó)機(jī)床檢測(cè)中心進(jìn)行復(fù)檢，其間由買(mǎi)方對(duì)機(jī)床封存保管，買(mǎi)方開(kāi)機(jī)使用視為驗(yàn)收合格。
4-3培 訓(xùn)
●在合同簽定以后，用戶(hù)可在機(jī)床到位之前派人到賣(mài)方東莞工廠進(jìn)行為期10天的實(shí)地培訓(xùn)。
●機(jī)床運(yùn)抵買(mǎi)方工廠三日內(nèi)，買(mǎi)方通知賣(mài)方。賣(mài)方在接到買(mǎi)方安裝通知后，立即派工程技術(shù)人員到買(mǎi)方使用現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)對(duì)設(shè)備全套系統(tǒng)進(jìn)行安裝調(diào)試和人員培訓(xùn)。
售后服務(wù)承諾
為創(chuàng)造，提高企業(yè)度，樹(shù)立企業(yè)形象，我公司本著“一切追求高質(zhì)量，用戶(hù)滿(mǎn)意為宗旨”的精神，以“zui合理的價(jià)格、zui周到的服務(wù)、zui可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則現(xiàn)針對(duì)我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下：
●保修時(shí)間：
自驗(yàn)收合格之日起，機(jī)床免費(fèi)保修壹年。
①在保修期內(nèi)，免費(fèi)服務(wù)。如人為因素或自然災(zāi)害造成損害，則酌情收取零件成本費(fèi)用。
②保修期外，終身服務(wù)。保修期外我公司將提供無(wú)償?shù)脑榭蛻?hù)提供有償?shù)木S修服務(wù)，包括故障維修、原廠配件更換，零件更換收取成本費(fèi)用，而相關(guān)人工費(fèi)用由雙方酌情協(xié)商。
●售后服務(wù)內(nèi)容：
①售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間：24小時(shí)內(nèi)，售后人員到位，特殊情況由雙方協(xié)商確認(rèn)。
②驗(yàn)收合格后，客戶(hù)為依據(jù)合同付款條件履行約定，東莞程工自動(dòng)化科技有限公司有權(quán)拒絕售后服務(wù)。
③在保修期外我公司技術(shù)人員每年不少于二次回訪調(diào)查用戶(hù)使用情況。
付款條件
1）:付款條件:首付款30%打到公賬，其余70%走租賃。
2）:裝運(yùn)時(shí)間: 收到定金30個(gè)工作日內(nèi)到客戶(hù)工廠。
