無泄漏耐酸堿磁力泵 杰凱紡織耐酸堿磁力泵工作注意事項：防止顆粒進入：不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦。輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。防止干摩擦:嚴禁空轉。嚴禁介質抽空。在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效.防止退磁：磁力矩不可設計得過小。應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。

無泄漏耐酸堿磁力泵 杰凱紡織耐酸堿磁力泵操作中需要試運轉時需確認方向。若方向錯誤，要等馬達*停止后，再重新啟動.藕合磁鐵有脫磁現(xiàn)象時，請于一分鐘內停止泵浦。如果脫磁的狀態(tài)繼續(xù)運轉，會降低磁鐵藕合力。啟動時要關閉出口閥。但不可長時間在出口閥關閉的情況下運轉，內部溫度上升會損壞泵浦,啟動時、停止時及運轉中的液溫變化請限制于80℃以內,于運轉中發(fā)生停電時，請立刻切斷電源，關閉出口閥門。泵浦開始正常地運轉，壓力表到達泵浦高壓力時請慢慢開啟出口閥，直到壓力表顯示所要設定的吐出壓力為止.出口閥關閉時的運轉時間要控制在1分鐘內。泵浦連續(xù)運轉時，請用流量計來確認泵浦是否以適當?shù)牟僮鼽c在運行。

操作中可能遇到這些問題：磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因.隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞.無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞.