一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
DHXK-3022數(shù)控龍門銑床：www.dhjczg。。ｃｏｍ的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定式床身、工作臺(tái)移動(dòng)；主軸箱隨溜板上下移動(dòng)；亦可沿橫梁左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)；配置22KW主鏜銑頭。機(jī)床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。
二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下：
| 序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
| 1 | 排屑機(jī) | 滄州 | 雙螺旋+提升機(jī)+集屑小車 |
| 2 | 鑄件毛坯 | 大恒 | 二次回火 |
| 3 | 進(jìn)給電機(jī) | 發(fā)那科 β電機(jī)(免費(fèi)升級(jí)） | X軸扭距36NM.Y、Z軸扭矩36NM，Z軸帶抱閘。 |
| 4 | 主軸電機(jī) | 北京超同步 | 22千瓦 |
| 5 | 系統(tǒng) | 發(fā)那科(免費(fèi)升級(jí)） | 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸等功能 |
| 6 | 防護(hù)罩 | 滄州 | 工作臺(tái)不銹鐵及橫梁風(fēng)琴式防護(hù)，機(jī)床全防護(hù) |
| 7 | 絲杠 | 日本THK研磨絲桿C級(jí) | 工作臺(tái)絲桿6310，橫梁和主軸箱上下5010. |
| 8 | 絲桿軸承 | 日本NSK | 等級(jí)P4 |
| 9 | 貼塑 | 中國(guó)臺(tái)灣MSK | |
| 10 | 限位 | 編碼器 | |
| 11 | 電器柜加安裝 | 滄州 | 水晶面板 |
| 12 | 鑄件粗加工 | 大恒 | 二次回火 |
| 13 | Z軸硬軌導(dǎo)軌磨淬火 | 大恒 | 淬火硬度HRC48以上。 |
| 14 | 裝配 | 大恒 | 裝配溫度10攝氏度以上 |
| 15 | 潤(rùn)滑泵 | 億安 | 帶分油泵,帶壓力檢測(cè)功能 |
| 16 | 墊鐵和螺栓 | 大恒 | 每臺(tái)一套 |
| 17 | 主軸 | 中國(guó)臺(tái)灣健椿 | 外徑190BT50長(zhǎng)弊端 |
| 18 | 氣動(dòng)元件 | SMC | |
| 19 | 同步帶輪 | 中國(guó)臺(tái)灣 | 一套 |
| 20 | 安裝調(diào)試 | 大恒 | 供方負(fù)責(zé) |
| 21 | 平衡配重 | 無(wú)錫德月 | 氮?dú)?/span> |
| 23 | 線規(guī)規(guī)格 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 | 55滾柱直線導(dǎo)軌 |
| 24 | 機(jī)床結(jié)構(gòu)圖 | 大恒 | 提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 主要參數(shù) | ||
| 1 | X軸行程 | mm | 3200 | |
| 2 | Y軸行程 | mm | 2400 | |
| 3 | Z軸行程 | mm | 1000 | |
| 4 | 龍門跨距 | mm | 2200 | |
| 5 | 主軸端面至工作臺(tái)距離 | mm | 150--1150 | |
| 6 | 工作臺(tái)面積 | mm | 3000*1800 | |
| 7 | zui大承重 | T | 15 | |
| 8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 | |
| 9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 | |
| 10 | 進(jìn)給驅(qū)動(dòng)方式 | 聯(lián)軸器直連（R+W) | ||
| 11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | |
| 12 | 主電機(jī)功率 | kW | 22KW | |
| 13 | 主軸扭矩 | N.m | 140 | |
| 14 | 主軸錐度及規(guī)格 | ISO7:24NO50 | ||
| 15 | 拉刀方式 | 自動(dòng) | ||
| 16 | 主軸直徑 | mm | 190 | |
| 17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 | |
| 18 | X、Y、Z伺服電機(jī)功率 | kW | X.Y.Z軸4.4KW | |
| 19 | X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩×減速比 | N.m | X軸36*4,YZ軸36 | |
| 20 | X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | |
| 21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ63/Φ50/Φ50 | |
| 22 | 進(jìn)給速度 | mm/min | 6000 | |
| 23 | zui小步進(jìn)當(dāng)量 | mm | 0.001 | |
| 24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 發(fā)那科 | OIMF | |
| 標(biāo)準(zhǔn)配置 | ||||
| 序號(hào) | 明細(xì) | 序號(hào) | 明細(xì) | |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪） | 7 | Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng) | |
| 2 | 主軸同步帶傳動(dòng) | 8 | 變壓器 | |
| 3 | 主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機(jī) | 9 | 三色燈 | |
| 4 | 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) | 10 | 清潔 | |
| 5 | 外冷系統(tǒng)（水冷） | 11 | 導(dǎo)軌防護(hù) | |
| 6 | 全防護(hù) | 12 | ||
二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（機(jī)床框架圖）
1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝5個(gè)滑塊。2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。導(dǎo)軌形式：中國(guó)臺(tái)灣2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。3．Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重導(dǎo)軌形式：貼塑滑動(dòng)復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。4.銑頭：主銑頭采用22KW北京超同步主軸電機(jī),zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。
