技術(shù)參數(shù)Specifications | |||
機(jī)器型號(hào) | 單位 | TLMZ5050 | |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 5100×5100 |
工作臺(tái)承重 | kg | 50000 | |
T型槽數(shù)量 | 條 | 21 | |
T型槽寬度 | mm | 28 | |
龍門有效寬度 | mm | 6200 | |
進(jìn)給行程 | 龍門縱向（X向） | rmp | 5100 |
鉆頭左右行程（Y向） | mm | 5100 | |
主軸行程（Z向） |
| 600 | |
定位精度 | X Y Z軸 | KW | ±0.1 |
工作速度 | X Y Z進(jìn)給速度 | mm | 8000/min |
鉆削加工精度 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-4000可根據(jù)客戶要求選擇 |
主軸錐度 |
| BT50 | |
主軸電機(jī)功率 | KW條 | 22可根據(jù)客戶要求進(jìn)行選擇 | |
主軸zui底端工作臺(tái)距離 | mm | 300 | |
進(jìn)給電機(jī) | X向工作臺(tái)電機(jī)功率 | KW | 3×2 |
Y向電機(jī)功率 | KW | 3×2 | |
Z向電機(jī)功率 | KW | 3×2 | |
數(shù)控系統(tǒng) |
| 西門子840D（可根據(jù)客戶進(jìn)行選擇） | |
機(jī)床自重 | 機(jī)床自重 | KG | 40000 |
機(jī)器外形尺寸 | 機(jī)器外形尺寸 | mm | 8500×8500×3200 |
供應(yīng)TLKMZ5050龍門雙主軸高速數(shù)控鉆床可根據(jù)客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)定做
產(chǎn)品用途：
主要用于法蘭、換熱器、管板件和大型回轉(zhuǎn)支承內(nèi)外圈安裝孔的加工；精密主軸，高速鉆削；CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度加工
產(chǎn)品組成：
供應(yīng)TLKMZ5050龍門雙主軸高速數(shù)控鉆床主要由床身及縱向滑臺(tái)，龍門及橫向滑臺(tái)，垂直滑枕式鉆削動(dòng)力箱，工作臺(tái)，排屑器，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。
性格特點(diǎn)：
可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔，也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。
鉆孔時(shí)二個(gè)鉆削頭可同時(shí)或獨(dú)立工作，加工過程數(shù)控，操作十分方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，高精度，多品種，中小批量生產(chǎn)。
機(jī)床電氣系統(tǒng)采用*的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)技術(shù)，充分結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原理，廣泛應(yīng)用CAD等現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)手段和工具，使機(jī)床性能可靠，操作方便，控制自如。
使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行內(nèi)冷高速鉆孔，也可以用高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。
鉆孔時(shí)二個(gè)鉆削頭可同時(shí)或獨(dú)立工作，數(shù)控加工過程中，操作十分方便，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，高精度，多品種，大批量生產(chǎn)。
床身及縱像滑臺(tái)：床身上面裝有高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活，驅(qū)動(dòng)采用AC伺候電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。
垂直滑枕式鉆削動(dòng)力箱：在龍門移動(dòng)滑板上安裝有垂直數(shù)控進(jìn)給的滑枕式鉆削頭，鉆削頭采用大功率電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)主軸，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)荷，亦能適合硬質(zhì)合金*高速加工。鉆削主軸采用中國(guó)臺(tái)灣精密內(nèi)冷主軸，主軸錐孔BT50,具有蝶形彈簧自動(dòng)拉刀機(jī)構(gòu)，令液壓杠松刀，更換*十分方便。
工作臺(tái)上面布置有若干橫向T型槽，用以裝夾夾具及管板工件。
電氣系統(tǒng)采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，彩色液晶顯示器，數(shù)字式交流伺候系統(tǒng)，具有中文支持，故障自診斷，自動(dòng)報(bào)警提示等功能。
機(jī)床關(guān)鍵電氣元件選用，以保證機(jī)床**穩(wěn)定運(yùn)行。
潤(rùn)滑系統(tǒng)：采用多點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可定時(shí)，定量潤(rùn)滑各滑軌，確保機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，有效提高機(jī)床使用壽命。
