臥式深孔鉆機床是指在進行深孔鉆孔工序過程中專門使用的機床設備。深使用深孔鉆機床孔鉆可以節(jié)省工藝裝備，縮短生產工藝周期，保證制品加工質量，提高生產效率。

臥式深孔鉆機床加工深孔的一種工藝組合

使用數控深孔鉆床加工深孔，穩(wěn)固的設備結構、良好的減震性能、盡可能小的軸向跳動是保證深孔的加工精度、重復定位精度及表面粗糙度所必需的；合適的鉆頭幾何形狀可以使深孔加工更加高效；采翔穿軸式高壓冷卻系統(tǒng)，可以順利排屑，可以提高主軸轉速及進dao速率，還可以延長dao具壽命。穿軸式冷卻、鉆頭精確的幾何形狀、合金dao具、切割參數的合理選擇是深孔加工的重要影響因素，每個因素都會影響到孔的尺寸精度、表面粗糙度、加工周期及dao具壽命等。一種較佳工藝組合是采用高壓冷卻系統(tǒng)。帶有開放式鉆槽、具有涂層的合金dao具并只需單次退dao即可完成。以上條件是在數控深孔鉆床上成功實現深孔加工的基本需求。

數控再切削時斷屑的因素

1.切削過程中，切肩在剪切平面上產生較大的塑性變形。同時，前dao面上的壓力對切屑產生一個彎矩，迫使切屑卷曲。

2.高速切削時，前dao面的壓力足夠大，前dao面與切屑底面產生粘結，又因為切削過程是連續(xù)不斷的，切屑底面的金屬既伸長又不斷的滑移，如同后浪推前浪，反面受壓縮，促使切尼卷曲。

3.切屑沿斷屑臺圓弧面卷曲，其自由端可能與孔蹙、鉆頭或工件待加工表面相碰時，使切屑承受一個彎矩或扭矩而折斷。