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車床數(shù)控系統(tǒng)整套方案

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公司名稱深圳市丹佛伺服科技有限公司
品牌
型號
所在地深圳市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2017-05-27
訪問次數(shù)1147

產(chǎn)品標簽:

車床數(shù)控系統(tǒng)整套方案數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床系統(tǒng)車床系統(tǒng)

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公司介紹主營產(chǎn)品

深圳市丹佛伺服科技有限公司是國內(nèi)主流數(shù)控系統(tǒng)供應商之一，主營：車床數(shù)控系統(tǒng)、銑床數(shù)控系統(tǒng)、車銑復合數(shù)控系統(tǒng)、加工中心數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床配電柜、伺服電機、步進電機、伺服驅(qū)動器、雕刻機等產(chǎn)品。提供從數(shù)控系統(tǒng)，交流伺服，交流伺服電機的機床全套電控產(chǎn)品，全部產(chǎn)品均自主設計與生產(chǎn)，具備的性價比和可靠性。

本公司是國內(nèi)僅有的幾家數(shù)控專業(yè)廠家之一：具備從數(shù)控單元，伺服單元，配套電機全系列產(chǎn)品自主設計生產(chǎn)能力。經(jīng)過數(shù)年發(fā)展，公司積聚了大批各層次的研發(fā)隊伍，具備豐富的產(chǎn)品開發(fā)應用經(jīng)驗，并擁有多項及前沿技術，已在機床，紡織，印染，食品，醫(yī)療等設備的運動控制上產(chǎn)生了廣泛影響。

公司的車銑復合加工中心系統(tǒng)，具有*的性價比，廣泛應用于車銑復合機床，車銑一體機，走心車床，縱切車床，走心機。

“、快速、便捷”是公司對廣大用戶的承諾。

從成立至今，一直秉持“低調(diào)、務實、真誠、有效地解決問題”的企業(yè)精神，精心致力于數(shù)控技術的研究與開發(fā)，在設計思路和生產(chǎn)工藝上日臻成熟和完善。在向市場持續(xù)提供高品質(zhì)、高性價比產(chǎn)品的同時，也為眾多用戶提供了更為實際、合理的解決方案。在新老用戶的共同支持下，“丹佛”已發(fā)展成為國內(nèi)，贏得了客戶的信賴和認可。我們相信，“向客戶提供高技術、高可靠性產(chǎn)品，并提供快捷的服務”是回報用戶的Z佳方式。將以真誠謙和的態(tài)度和始終如一的行動持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。

展開顯示更多內(nèi)容

機床數(shù)控系統(tǒng),車床數(shù)控系統(tǒng),銑床數(shù)控系統(tǒng),車銑復合加工中心系統(tǒng),數(shù)控機床控制柜,伺服電機,雕刻機

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	功能類型	車削、銑削類系統(tǒng)
銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外	應用水平	普及型系統(tǒng)

丹佛數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)整套方案，接口和操作跟廣州數(shù)控基本一樣，系統(tǒng)安裝尺寸也一樣。量大更優(yōu)，10送1。接口豐富：36個輸出IO口，35個輸入IO口。PLC*開放，用戶可以自定義IO口。全程。

車床數(shù)控系統(tǒng)整套方案產(chǎn)品信息

車床數(shù)控系統(tǒng)整套方案配置清單：

1.數(shù)控雙軸系統(tǒng) 2000T-2

2.伺服電機 2臺

（130法蘭，4NM一臺）

（ 130法蘭，6NM一臺）

3.伺服驅(qū)動 2臺

4.車床數(shù)控系統(tǒng)整套方案所有連接線（3米）

介紹

2000T-2兩軸車床系統(tǒng)

該系統(tǒng)如應用在非標機床，PLC程序開放，用戶可以自行修改系統(tǒng)內(nèi)部的PLC。如果需要我們協(xié)助，請客服。

系統(tǒng)外形尺寸圖

附加面板外形尺寸圖

連接示意圖

2000T-2 系統(tǒng)可控制2個進給軸（含 C 軸）、2 個模擬主軸，1ms 高速插補，1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。

* 1ms 插補周期，控制精度 1μm。

* zui高速度 60m/min

* 適配伺服主軸可實現(xiàn)主軸連續(xù)定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工

* 內(nèi)置多 PLC 程序，當前運行的 PLC 程序可選擇

* 支持語句式宏代碼編程，支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用

* 支持公制 / 英制編程，具有自動對刀、自動倒角、 *壽命管理功能

* 支持中文、英文顯示，由參數(shù)選擇

* 具備 USB 接口，支持 U 盤文件操作、系統(tǒng)配置和軟件升級

* 2 路 0～ 10V 模擬電壓輸出，支持雙主軸控制

* 1 路手輪輸入，支持手持單元

* 36 點通用輸入 /36 點通用輸出

* 外形安裝尺寸、指令系統(tǒng)與 GSK980TDb *兼容

技術規(guī)格

控制軸數(shù)

* 控制軸數(shù)：1 軸（X、Z）

* 聯(lián)動軸數(shù)：2軸

進給軸功能

* zui小輸入增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選

* zui小指令增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選

* zui大行程：±99999999× zui小指令增量

* 快速移動速度：zui高 60m/min

* 快速倍率：F0、25%、50%、* 共四級實時修調(diào)

* 進給倍率：0 ～ 150% 共十六級實時修調(diào)

* 插補方式：直線插補、圓弧插補 ( 支持三點圓弧插補 )、螺紋插補、剛性攻絲

* 自動倒角功能

螺紋功能

* 普通螺紋 ( 跟隨主軸 )/ 剛性螺紋

* 單頭 / 多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等螺距螺紋和變螺距螺紋

* 螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定

* 螺紋螺距：0.01mm ～ 500mm 或 0.06 牙 / 英寸～ 2540 牙 / 英寸

加減速功能

* 切削進給：前加減速直線型、前加減速 S 型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型

* 快速移動：前加減速直線型、前加減速 S 型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型

* 螺紋切削：直線式、指數(shù)式可選

* 加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設定

主軸功能

* 2 路 0～ 10V 模擬電壓輸出，支持雙主軸控制

* 1 路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設定（100p/r ～ 5000p/r）

* 編碼器與主軸的傳動比：（1 ～ 255）:（1 ～ 255）

* 主軸轉(zhuǎn)速：可由 S 代碼或 PLC 信號給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min ～ 9999r/min

* 主軸倍率：50% ～ 120% 共 8 級實時修調(diào)

* 主軸恒線速控制

* 剛性攻絲

*功能

* *長度補償

* 刀尖半徑補償（C 型）

* *磨損補償

* *壽命管理

* 對刀方式：定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀

* 刀偏執(zhí)行方式：修改坐標方式、*移動方式

精度補償

* 反向間隙補償

* 記憶型螺距誤差補償

PLC 功能

* 兩級 PLC 程序，zui多 4700 步，第 1 級程序刷新周期 8ms

* PLC 程序通信下載

* 支持 PLC 警告和 PLC 報警

* 支持多 PLC 程序（zui多 20 個），當前運行的 PLC 程序可選擇

* 基本 I/O：36 輸入 /36 輸出

人機界面

* 7.0 英寸寬屏 LCD，分辨率為 800×480

* 中文、英文等多種語言顯示

* 二維*軌跡顯示

* 實時時鐘

操作管理

* 操作方式：編輯、自動、錄入、機床回零、手輪 / 單步、手動、程序回零

* 多級操作權限管理

* 報警日志

程序編輯

* 程序容量：56MB、400 個程序（含子程序、宏程序）

* 編輯功能：程序 / 程序段 / 字檢索、修改、刪除、復制、粘貼

* 程序格式：ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程

* 程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級子程序嵌套

通信功能

* RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持 PLC 程序、系統(tǒng)軟件串口升級

* USB：U 盤文件操作、U 盤文件直接加工，支持 PLC 程序、系統(tǒng)軟件 U 盤升級

安全功能

* 緊急停止

* 硬件行程限位

* 軟件行程檢查

* 數(shù)據(jù)備份與恢復

G 代碼表

代碼功能代碼功能

G00快速定位G50浮動工件坐標系

G01直線插補G54-G59設置工件坐標系

G02順時針圓弧插補G65宏代碼非模態(tài)調(diào)用

G03逆時針圓弧插補G71軸向粗車循環(huán)

G04暫停、準停G72徑向粗車循環(huán)

G17平面選擇代碼G73封閉切削循環(huán)

G18平面選擇代碼G70精加工循環(huán)

G19平面選擇代碼G74軸向切槽循環(huán)

G10數(shù)據(jù)輸入方式有效G75徑向切槽循環(huán)

G11取消數(shù)據(jù)輸入方式G76多重螺紋切削循環(huán)

G20英制單位選擇G80剛性攻絲狀態(tài)取消

G21公制單位選擇G84軸向剛性攻絲

G28自動返回機床零點G88徑向剛性攻絲

G30回機床第 2、3、4 參考點G90軸向切削循環(huán)

G31跳躍機能G92螺紋切削循環(huán)

G32等螺距螺紋切削G94徑向切削循環(huán)

G33Z 軸攻絲循環(huán)G96恒線速控制

G34變螺距螺紋切削G97取消恒線速控制

G40取消刀尖半徑補償G98每分進給

G41刀尖半徑左補償G99每轉(zhuǎn)進給

G42刀尖半徑右補償

DSD伺服驅(qū)動器

功率：該伺服驅(qū)動器適配功率為1.3KW~2.6KW電機
自主研發(fā)的新一代全數(shù)字交流伺服驅(qū)動器，主要采用數(shù)字信號處理器DSP技術和大規(guī)模可編程FPGA技術為核心的運算單元，及智能IPM功率模塊，具有響應速度快，保護完善，可靠性高等一系列優(yōu)點。
調(diào)速比為1：5000，從低速到高速都具有穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩特性
控制定位精度±0.01%,300%的過載能力
采用空間矢量控制算法，比普通的SPWM 產(chǎn)生的力矩更大，噪音更小
完善的保護功能：過流，過壓，過熱和編碼器故障
多種顯示功能：包括電機轉(zhuǎn)速、電機電流、電機位置、位置偏差、脈沖個數(shù)、脈沖頻率、直線速度、輸入輸出接口診斷、歷史報警記錄等
DSD30伺服驅(qū)動器是基座安裝型伺服驅(qū)動器
儲存條件:在未通電的狀態(tài)下儲存伺服驅(qū)動器時，請在下述溫度范圍內(nèi)進行儲存：-20 ～ +85 ℃安裝場所
控制柜內(nèi)的環(huán)境條件:
1.伺服驅(qū)動器的環(huán)境溫度：0 ~ 55 ℃
2.濕度：90%RH（相對濕度）以下
3.振動：4.9m/s2
4.不要出現(xiàn)凍結(jié)、結(jié)露等現(xiàn)象
5.為了保證*使用的可靠性，請在低于45 ℃的環(huán)境溫度條件下使用
與模擬指令輸入電路的接口:模擬信號是速度指令信號和轉(zhuǎn)矩指令信號，指令輸入阻抗約40kΩ，輸入信號的zui大允許電壓為±10V與輸入電路的接口:使用繼電器或者集電極開路的晶體管電路來連接。使用繼電器連接時，請選定微小電流用繼電器。如果不使用微小電流用繼電器，則會造成接觸不良。與總線驅(qū)動器輸出電路的接口:將編碼器的2相(A相，B相)脈沖的輸出信號(PAO、/PAO、PBO、/PBO)和原點脈沖信號(PCO、/PCO)通過總線驅(qū)動器輸出電路進行輸出。通常當在上位裝置側(cè)構(gòu)成位置控制系統(tǒng)時使用。在上位裝置側(cè)，請使用線接收電路接收。與輸出電路的接口:伺服報警、伺服準備就緒以及其它的順序用輸出信號由光電耦合器輸出電路構(gòu)成。使用繼電器、線接收電路連接。
自動調(diào)諧
通過采用了新的算法的慣性恒等功能和5種調(diào)諧特性選擇、30級響應性設定或利用參數(shù)的自動保存功能，可實現(xiàn)提高響應性的自動調(diào)諧