650加工中心機器結構
該機器設計以整體平衡為全面考慮，整機主結構采用箱體及寬闊式底座、人字型立柱結構設計。底座、立柱、鞍座、主軸箱、工作臺等主要鑄件材質均使用優(yōu)化，高質量、高張力之樹脂砂造型鑄件，組織穩(wěn)定，變形量小，可承受高強度之張力及負荷。經回火處理及振動自然時效處理消除應力，可保持精密的位移及定位。對于整機進行測試及分析振動源、應力分布、溫升反應、結構位移等
主軸為8000rpm高速高精度主軸，內孔錐度#40.
X、Y軸導軌選用中國臺灣線性導軌，動作靈敏且精度更高。
Z軸導軌滑動面均經高頻淬火處理，再經精密研磨，皆配合氟素樹脂TURCITE-B，并使每一處貼面均受*潤滑，加工穩(wěn)定性高。
三軸滾珠螺桿采用進口高精密雙螺帽滾珠導軌桿直接式傳動且施以適當之預拉設計。
650加工中心防護
機器防護裝置安全、齊全、可靠
符合GB15760-1995《金屬切削機器安全防護通用技術備件》
機器噪聲：符合國家標準〈75db
電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65
潤滑系統(tǒng)
采用自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑,注油時間間隔和注油量可調
潤滑油選用T68#導軌潤滑油
冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)容積200L
冷卻泵，電機功率0.5KW，流量40L/min
切削冷卻為萬象噴頭噴射冷卻液
氣動系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)裝有三點組合，壓力開關、電磁閥等，實現氣動換刀，主軸吹氣，壓力6-8kgs/cm2,流量220L/min，可選擇配置外接qiqiang。
電氣系統(tǒng)
符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設備*部份：通用技術條條件》標準。
系統(tǒng)具有完善可靠的連鎖、安全保護和故障自診斷報警功能
配有RS232標準通訊接口，可用計算器軟盤進行程序的儲存
可根據用戶要求選擇其他的系統(tǒng)
機器配件及外購件
機器配件及外購件均選用國內、外優(yōu)質品牌（詳見外購件清單）
三色警示燈
紅燈：顯示報警
黃燈：顯示程序結束
綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中
機器電源
電源電壓范圍：交流三相380V±10% 50Hz
機器用電總功率：zui大25KVA
正常使用溫度
環(huán)境溫度：0~40℃
濕度：≤85%
機器重量
機器重量：5500Kg
主要配置列表
標準附件： | 選購件： |
1、樹脂砂鑄件(“人”字型結構，X/Y線性導軌) | 1、斗笠式刀庫（中國臺灣首輪） |
2、滾珠絲杠（中國臺灣上銀/銀泰） | 2、圓盤式刀庫(中國臺灣首輪） |
3、主軸（中國臺灣普森/羅翌/丹銓） | 3、排屑機（國產) |
4、打刀缸（中國臺灣尚品） | 4、主軸油冷機（中國臺灣潭佳） |
5、主軸同步帶輪，同步帶（中國臺灣） | 5、第四軸（中國臺灣波英特） |
6、軸承（日本NSK） |
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7、X、Y、Z軸不銹鋼防護罩 |
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8、中國臺灣新代系統(tǒng)/寶元系統(tǒng)/三菱/FANUC/凱恩帝系統(tǒng) |
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9、三軸伺服馬達（FANUC/安川） |
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10、主機電器（德國施耐德） |
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11、加工吹氣裝置（中國臺灣亞德客） |
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12、加工沖油裝置（中國臺灣張鐵） |
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13、電動潤滑系統(tǒng) |
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14、全封閉外罩/半封閉外罩 |
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15、電箱熱交換器（中國臺灣波英特） |
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16、調整墊鐵+螺絲、工具、文件箱 |
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17、長壽命LED燈1支 |
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機 器 驗 收
機器的驗收工作分二次進行：預驗收和終驗收
1. 預驗收在生產廠進行，機器驗收的技術要求按機器出廠標準和相關國家標準執(zhí)行。
2. zui終驗收在用戶廠進行，由生產廠派人進行安裝調試，加工精度滿足技術協議要求。
品 質 保 證
一、上海鼎亞精密機械設備有限公司全面履行向用戶承諾的機器技術服務條款。
二、我們以合同的形式向用戶承諾，做到如下條款：
1.自機器終驗收合格起，對機器主軸、刀庫、自動換刀裝置、X/Y/Z軸滾珠絲杠，凡因質量問題所引起的故障，一年內免費維修。
2.自機器終驗收合格起，對其他部件因質量問題所引起的故障，一年內免費保修。
3.自機器終驗收合格起，對非機器質量原因所引起的故障，我們也保證與用戶積極配合修復，一年內免收人工費。
4.機器出現故障后，在接到客戶后兩h回復處理，如需要派員到現場維修時，一般應在24h內到達現場，特殊情況不超過48h。
5.終身提供服務保證零配件供應。
三.我公司保留有因技術改造、改進個別零件允許更換廠商的權利，更換后的零件不低于原零件的質量等級標準。
