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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    數(shù)控龍門(mén)銑床

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱上海鼎亞精密機(jī)械設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)
    • 所  在  地上海市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2017-11-29
    • 訪問(wèn)次數(shù)1523
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      上海鼎亞精密機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2003年,上海市嘉定區(qū)黃渡工業(yè)園春歸路399號(hào),鼎亞自成立以來(lái),始終秉承“以專業(yè)為基礎(chǔ),以創(chuàng)新為動(dòng)力,以服務(wù)為保障”的理念,專注于中國(guó)臺(tái)灣炮塔式銑床、數(shù)控銑床、加工中心系列的研究開(kāi)發(fā),持續(xù)不斷開(kāi)發(fā)新機(jī)種,適應(yīng)了市場(chǎng)的需求,并贏得了廣大用戶的青睞與好評(píng)。
       公司擁有強(qiáng)大的售后服務(wù)力量和充足的維修零配件庫(kù)存,并與國(guó)內(nèi)外廠商密切合作,為您的企業(yè)提供全套的設(shè)備采購(gòu)方案。公司在上海、江蘇、浙江、安徽等地區(qū)均設(shè)有分支機(jī)構(gòu),力求在短時(shí)間內(nèi),為您提供快捷、、的服務(wù)。
      鼎亞自成立到現(xiàn)在業(yè)績(jī)不斷攀升,先后獲得了威海華東數(shù)控有限公司“經(jīng)銷(xiāo)商”和“明星經(jīng)銷(xiāo)商”等多項(xiàng)殊榮,在行業(yè)內(nèi)部也獲得了*的好評(píng)。在激烈的機(jī)械市場(chǎng)中,鼎亞通過(guò)不斷地多項(xiàng)改革和完善,已逐步走到了行業(yè)的前列。在成長(zhǎng)的過(guò)程中有鼎亞人的發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗、敢于拼搏的優(yōu)良傳統(tǒng),同時(shí)也離不開(kāi)廣大客戶的鼎力支持。現(xiàn)今公司已有比較完善的體系,有熱情高漲地奮斗在一線的技術(shù)工人,也有不斷開(kāi)拓的業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)和服務(wù)周到熱心的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。
      鼎亞公司歡迎歡迎廣大的新老客戶光臨惠顧,共創(chuàng)輝煌!

    銑床、磨床、車(chē)床、加工中心、雕銑機(jī)
    產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 控制形式 其他
    數(shù)控龍門(mén)銑床削冷卻排屑系統(tǒng):機(jī)床切削冷卻采用外冷卻方式,其冷卻液為乳化無(wú)腐蝕液體。排屑是通過(guò)床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端的鏈?zhǔn)脚判计魃希儆涉準(zhǔn)脚判计鲗⑶行妓偷叫≤?chē)中。
    數(shù)控龍門(mén)銑床 產(chǎn)品信息

    數(shù)控龍門(mén)銑床主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn):

    數(shù)控龍門(mén)銑床采用工作臺(tái)移動(dòng)、固定橫梁、龍門(mén)框架結(jié)構(gòu),雙立柱與床身兩側(cè)螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)(X軸),滑鞍沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)(Y軸),主軸箱沿滑鞍作上下運(yùn)動(dòng)(Z軸)

    1、機(jī)床主軸:主電機(jī)通過(guò)ZF變速箱由傳動(dòng)軸傳遞到主軸組。電機(jī)和變速箱與主軸直連的方式減少了主軸的受熱變形,提高了主軸精度的穩(wěn)定性和機(jī)床的加工精度。主軸組采用國(guó)內(nèi)制造,具有高精度,高性能。主軸抓刀是靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過(guò)四瓣爪式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,是刀具與主軸錐孔緊密配合來(lái)實(shí)現(xiàn)抓刀的。機(jī)床具有主軸定向功能。

    主軸組和ZF變速箱具有恒溫冷卻功能。主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機(jī)構(gòu),保證主軸箱的運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

    2、各軸進(jìn)給傳動(dòng):X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)進(jìn)口減速機(jī)降速傳動(dòng)滾珠絲杠,帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副的剛度;Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過(guò)進(jìn)口減速機(jī)降速傳動(dòng)滾珠絲杠,帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng);Z軸驅(qū)動(dòng)——主軸箱移動(dòng)是靠伺服電機(jī)通過(guò)進(jìn)口減速機(jī)降速傳動(dòng)滾珠絲杠,帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。并且Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

    3、導(dǎo)軌形式:X軸導(dǎo)軌副采用兩條重載滾柱直線導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)小,工作臺(tái)靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu);同時(shí)承載能力大,切削抗振動(dòng)性能好,可以改善機(jī)床性能特性,提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命;Y軸橫梁導(dǎo)軌副采用重載滾柱直線導(dǎo)軌;橫梁采用大截面,導(dǎo)軌階梯式布置,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度主軸箱采用矩形導(dǎo)軌,Z軸采用矩形導(dǎo)軌,導(dǎo)軌副為滑動(dòng)導(dǎo)軌副。即鑄鐵-貼塑摩擦副傳動(dòng),有良好的吸震性,保證加工時(shí)切削平穩(wěn)。

    4、機(jī)床的基礎(chǔ)件(床身、立柱、橫梁、主軸箱等)全部采用高強(qiáng)度鑄鐵材料和樹(shù)脂砂工藝鑄造。床身立柱采用米字筋腔設(shè)計(jì),提高了機(jī)床的承載力。橫梁采用大截面,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。這些大件采用計(jì)算機(jī)三維軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,提高大件的剛度。

    5、機(jī)床的潤(rùn)滑分為兩種形式:脂潤(rùn)滑 、自動(dòng)稀油潤(rùn)滑。

    油脂潤(rùn)滑部位:       三個(gè)坐標(biāo)軸承   潤(rùn)滑脂型號(hào):Alvania2

    自動(dòng)稀油潤(rùn)滑部位:   滾珠絲杠副,直線導(dǎo)軌,鑄鐵—貼塑組成的摩擦導(dǎo)軌副    

    自動(dòng)稀油潤(rùn)滑為定時(shí)、定量全自動(dòng)方式,動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制,并能夠進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警

    6、切削冷卻排屑系統(tǒng):機(jī)床切削冷卻采用外冷卻方式,其冷卻液為乳化無(wú)腐蝕液體。排屑是通過(guò)床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端的鏈?zhǔn)脚判计魃希儆涉準(zhǔn)脚判计鲗⑶行妓偷叫≤?chē)中。

    7、機(jī)床防護(hù)裝置:機(jī)床的床身導(dǎo)軌(X軸)采用防銹金屬伸縮防護(hù)罩;橫梁導(dǎo)軌(Y軸)采用風(fēng)琴式防護(hù);機(jī)床整機(jī)采用半封閉防護(hù),以防鐵屑及冷卻液飛濺,使操作者在安全舒適的環(huán)境中工作。

    8、本機(jī)床選用德國(guó)西門(mén)子公司 SINUMERIK 828D 數(shù)控系統(tǒng), 主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)單元、交流主軸電機(jī)、交流進(jìn)給伺服電機(jī)均為進(jìn)口原裝、性能*、穩(wěn)定可靠。

    9、油漆包裝:機(jī)床顏色以制造商標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)為準(zhǔn)。若用戶有特殊要求,在簽訂協(xié)議時(shí)明確顏色要求。機(jī)床包裝箱除電氣柜、機(jī)床附件采用堅(jiān)固的木箱包裝外,機(jī)床主機(jī)采用整機(jī)裸機(jī)整體運(yùn)輸,以保障機(jī)床安裝周期。

     

    產(chǎn) 品 型 號(hào)

    EGC2040

    單 位

    工作臺(tái)

    工作臺(tái)尺寸

    2000×4000

    mm

    兩立柱間距離

    2400

    mm

    允許zui大荷重

    14000

    Kg

    T型槽尺寸

    22×11

    mm×個(gè)

    加工范圍

    工作臺(tái)zui大行程——X軸

    4200

    mm

    ——Y軸

    2250

    mm

    主軸zui大行程 ——Z軸

    800

    mm

    主軸端面至

    工作臺(tái)面距離

    zui大

    1000

    mm

    zui小

    200

    mm

    主  軸

    錐孔 (7:24)

    BT50

     

    轉(zhuǎn)數(shù)范圍

    40~6000

    r/min

    zui大輸出扭矩

    560/764(西);560/661Nm(發(fā))

    N·m

    主軸電機(jī)功率

    22/30(西);22/26Kw(發(fā))

    kW

    進(jìn)  給

    切削進(jìn)給速度范圍

    1~8000

    mm/min

    快速移動(dòng)

    X軸

     

    15

    m/min

    Y軸

    15

    Z軸

    12

    機(jī)床

    定位精度

    X軸

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T8771.4

    -1998

    0.040

    mm

    Y軸

    0.030

    Z軸

    0.020

    重復(fù)

    定位精度

    X軸

    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB/T8771.4

    -1998

    0.026

    mm

    Y軸

    0.018

    Z軸

    0.012

    機(jī)床重量

    42000

    Kg

    電氣總?cè)萘?/span>

    75

    KVA

    機(jī)床輪廓尺寸

    12600×7800×5300

    mm

     

     

     

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