HNC-36Y精密加工車床是我公司根據(jù)細(xì)分市場需求，把握機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)，應(yīng)用行業(yè)*技術(shù)，結(jié)合多年制造經(jīng)驗(yàn)精心打造的一款高性價(jià)比的加工利器。
主要零部件均采用德國、日本、中國臺(tái)灣等地的優(yōu)質(zhì)進(jìn)口原件，產(chǎn)品設(shè)計(jì)凝聚時(shí)代的需求，每走一步都向著自動(dòng)化的行業(yè)邁進(jìn)。
★45度整體斜床身結(jié)構(gòu)，操作方便，排屑順暢，運(yùn)行可靠。
★8工位液壓刀塔就近換刀，定位準(zhǔn)確，效率更高。
★HNC-36Y精密加工車床高精度寬幅線軌，多滑塊大跨距設(shè)計(jì)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)迅速，精度持久穩(wěn)定。
★多樣化配置，模塊化結(jié)構(gòu)，達(dá)成您今日及未來的切削需求。
HNC-36Y技術(shù)參數(shù)
| HNC-36C/36Y技術(shù)參數(shù) | |||
| 機(jī)床型號(hào) | 36C | 36Y | |
| 加工能力 | zui大回轉(zhuǎn)直徑 | ￠420mm | ￠420mm |
| zui大加工直徑 | ￠360mm | ￠360mm | |
| zui大加工長度 | 200mm | 200mm | |
| zui大過棒料直徑 | ￠45mm | ￠45mm | |
| 主 軸 | 工件夾持方式 | CL-A5前推式筒夾/6ˊ卡盤 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-4500rpm | 50-4500rpm | |
| 主軸端部規(guī)格 | A2-5 | A2-5 | |
| 快進(jìn)速度 | X軸快移速度 | 20m/min | 20m/min |
| Z軸快移速度 | 24m/min | 24m/min | |
| Y軸快移速度 | 12m/min | ||
| 行 程 | X軸移動(dòng)量 | 320mm | 240mm |
| Z軸移動(dòng)量 | 260mm | 260mm | |
| Y軸移動(dòng)量 | 135mm | ||
| *配置 | 配置形式 | 軸向/徑向 | 徑向 |
| 配置數(shù)量 | 1把 | 3把 | |
| 驅(qū)動(dòng)功率 | 0.85-1.3KW | 0.85-1.3KW | |
| 夾持規(guī)格 | ER20A | ER20A | |
| zui大轉(zhuǎn)速 | 3000/5000rpm | 3000/5000rpm | |
| 電 機(jī) | 主軸電機(jī) | 5.5-7.5KW | 5.5-7.5KW |
| 進(jìn)給電機(jī) | 1.3KW | 1.3KW | |
| 其 他 | 刀架形式 | 排刀/8T（伺服/液壓）刀塔 | |
| 刀方規(guī)格 | 20x20 | 20x20 | |
| zui大容刀數(shù)量 | 12把 | 15把 | |
| 冷卻電機(jī) | 0.25KW | 0.25KW | |
| 電器容量 | 13KVA | 13KVA | |
| 機(jī)床尺寸（長x寬x高） | 2280x1540x1700mm | ||
| 主軸中心高度 | ≈1060mm | ≈1060mm | |
| 機(jī)床重量 | ≈2600kg | ≈2700kg | |
| 數(shù)控系統(tǒng)：○FANUC ●SYNTEC ○KND ●標(biāo)配 ○選配 | |||
選用原則
1. 前期準(zhǔn)備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。
典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均*時(shí)間長，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
2.機(jī)床附件及*選購：機(jī)床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、*，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮*和附件的配套性。
3.注重控制系統(tǒng)的同一性：生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來*的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
4.根據(jù)性能價(jià)格比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。
5.機(jī)床的防護(hù)：需要時(shí)，機(jī)床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。
