對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)生存的基礎(chǔ)，那么產(chǎn)品工藝合理性就是根本中的根本。山東品創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司將普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床合理的結(jié)合，使現(xiàn)有資源合理化，從而實(shí)現(xiàn)低成本高收益，達(dá)到的效果。
      減速機(jī)一般適用于低轉(zhuǎn)速、大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，通過(guò)減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪，嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達(dá)到減速的目的。
      軸的工作原理：

軸套上的兩個(gè)齒輪一端置于減速箱內(nèi)，一端置于輸出終端，作用是輸出轉(zhuǎn)矩，傳遞動(dòng)力，所以材料具有較高的抗彎強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。

高束能光整加工?原理：

利用金屬的可塑性，首先有一個(gè)優(yōu)質(zhì)的高束能作用在工件的表面上，使工件的可塑性提高幾十倍，之后又以每秒3萬(wàn)次的頻率對(duì)工件表面進(jìn)行頻率高、振幅小（約5-7μm）的沖擊，使工件高處組織向低處滑移，表面組織重新納米化排列，工件表面粗造度提高，當(dāng)工件加工完后，可塑性又恢復(fù)。工件疲勞強(qiáng)度、疲勞壽命、抗腐蝕性大幅度提高，高束能作用于工件的表面上時(shí)，由外到里逐漸減弱，工件的硬化層和母才之間的連續(xù)過(guò)渡的，在二十幾年的國(guó)內(nèi)外使用中優(yōu)于其他表面加工方法，無(wú)開裂、分層等現(xiàn)象。?

傳統(tǒng)的加工工藝：
1、粗加工：主要是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形狀和尺寸上接近零件成品。
2、半精加工：主要是使主要表面達(dá)到一定的精加工余量。
3、精加工：主要就是保證各主要表面達(dá)到規(guī)定的尺寸精度。
高束能光整加工工藝：
         在普通車床上一次裝夾，利用金屬具有的可塑性，用高束能硬質(zhì)滾輪加工于工件表面，是高處組織項(xiàng)低處滑移重新納米化排列，使工件疲勞強(qiáng)度、疲勞壽命、抗腐蝕性大幅度提高。

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