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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    * 轉(zhuǎn)塔沖床 閉式全自動數(shù)控沖床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱福建省鑫瑪特機械設備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號D-HP30
    • 所  在  地泉州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2017-05-16
    • 訪問次數(shù)1547
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    福建省鑫瑪特機械設備有限公司主營設備: 鈑金機床:QC12Y/QC12K系列液壓擺式剪板機、QC11Y/QC11K系列液壓閘式剪板機、WC67Y/WC67K系列液壓板料折彎機、RHZ系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、XD系列下傳動折彎機、RKC系列數(shù)控開槽機、W11系列卷板機、YTD32系列四柱液壓機、YTD42系列單柱液壓機、J21/23系列機械壓力機、高速、氣動壓力機等。 冶金機床:Q35系列液壓聯(lián)合沖剪機、Q43系列鱷魚式金屬剪切機、Q15系列液壓龍門剪切機、Q15Y系列重型門式打包剪切機、Y81系列液壓金屬打包機、Y83系列金屬屑并機、PSX系列廢鋼破碎線、報廢汽車拆解設備等。 廢品機床:Y82系列廢紙打包機、秸稈、稻草液壓打包機、塑料瓶打包機、棉花、纖維、毛線打包機、EPM系列臥式手動廢紙打包機、HPA系列臥式全自動廢紙打包機等。 通風設備::咬口機; 共板法蘭機; 折邊機;剪板機;剪角機;轆線機;角鐵卷圓機; 嚇米彎頭機;壓筋機; 卷板機; 風管自動生產(chǎn)線;電動剪板機。 通用機床:數(shù)控、普通車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、線切割、加工中心、承接大小機床成套項目。  公司憑借自身經(jīng)營管理優(yōu)勢,陸續(xù)成為云南機床廠、合肥鍛壓、北一機床、魯南機床、上海沖剪、冬慶數(shù)控、南京周宇、無錫蘇智特、上海電器集團、重慶機床廠、沈陽集團、中捷機床、沃得精機、天水鍛壓、齊齊哈爾重型集團、南京全銳、茂豐等一百多家名優(yōu)品牌企業(yè)產(chǎn)品福建總代理或代理經(jīng)銷商。公司秉承“誠信經(jīng)營、客戶*”的經(jīng)營理念,至力于各種機械、機床、等設備的經(jīng)營服務。公司以多年的行業(yè)經(jīng)驗、的專業(yè)技術(shù)、優(yōu)惠合理的設備價格、良好的商業(yè)信譽和服務,*以來為客戶提供了包括編制《生產(chǎn)工藝流程》、《生產(chǎn)作業(yè)指導書》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》等在內(nèi)的一大批解決方案,贏取廣大用戶的信賴與好評,在客戶和生產(chǎn)廠家之間建立了良好的橋接紐帶作用,保持*的合作關(guān)系。 產(chǎn)品廣泛用于航空、船舶、汽車、礦產(chǎn)、建筑、醫(yī)療、廚具、裝潢、鋼廠、回收加工行業(yè)、冶金行業(yè)等眾多領(lǐng)域,遠銷歐美、東南亞、中東等國家區(qū)域。 本公司技術(shù)力量雄厚,設備*,工藝完善,以“務實創(chuàng)新、開拓進取“的敬業(yè)精神拓展自己。現(xiàn)公司正積極運用CAD、CAM、CAPP技術(shù),提高了產(chǎn)品技術(shù)的新水平,部分產(chǎn)品經(jīng)配套已出口至東南亞及周邊地區(qū),得到用戶的*好評。 鑫瑪特機械正以超前的意識、全新的理念、創(chuàng)新的精神,融合*進技術(shù),不斷研制開發(fā)行業(yè)產(chǎn)品,為打造世界鍛壓行業(yè)奠定堅實的基礎。公司以每位員工以一絲不茍的敬業(yè)精神和一個精誠團結(jié)的強大團體,打造了心目中的品牌,真誠的邀請國內(nèi)外朋友繼續(xù)慧臨合作!創(chuàng)造更大業(yè)績! 公司始終本著以“溝通促進創(chuàng)新,合作創(chuàng)造價值”的宗旨,熱忱歡迎廣大新老客戶來函來電洽談業(yè)務! 企業(yè)文化:不斷進取,種于質(zhì)量與管理,塑造一個活動向上的現(xiàn)代化企業(yè)。 鑫瑪特機械理念:精于做,誠于心,誠信為本。待人以誠,執(zhí)事以信。

    數(shù)控機床 鍛壓設備 通用機床 通風設備 機械配件 機用刀片 沖壓模具等
    布局形式 臥式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
    沖壓速度 高速 公稱壓力 300KN
    機床大小 大型 界面語言 中文,英文
    精密程度 精密 控制形式 數(shù)控
    售后保修期 12個月 外形尺寸(長×寬×高) 5000x4000x2200mm
    銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 重量 12500kg
    自動化程度 全自動
    * 轉(zhuǎn)塔沖床 閉式全自動數(shù)控沖床 :
    1.簡捷的通用G代碼編程,操作使用方便
    2.通用的RS232標準接口,方便與計算機進行通訊
    3.現(xiàn)場編程、后臺編程、參數(shù)編程等功能,中文顯示
    4.具有圖形模擬沖壓功能
    * 轉(zhuǎn)塔沖床 閉式全自動數(shù)控沖床 產(chǎn)品信息

    一.主要性能特點
    (一)、保護功能:
    1.夾鉗沖壓保護,在沖到夾鉗區(qū)域時,夾鉗會自動避讓 
    2.噸位超限保護,當沖壓力超過所設定的噸位時,里面安裝的保險塊會斷開而停止沖壓,
    避免因沖壓過大導致床身變形 
        3.帶料保護,當沖壓過程中模具帶料時設備會自動停機,避免損壞機身、模具及板料
        4,行程保護,當行程走到極限后會自動停止運動,避免撞車
        5,自診斷保護功能,當軟件、系統(tǒng)或電氣出現(xiàn)故障時會自動報警,提醒檢查和排除
        6.氣壓保護功能,當氣壓過低時會報警并停止工作,避免損壞離合器
        7.電壓保護,當電壓波動過大會報警并停機,避免損壞伺服系統(tǒng)、電氣元件及軟件程序
        8.潤滑保護,設備為自動潤滑,當出現(xiàn)故障時便會報警并停止工作
        9.冷卻保護,當冷卻裝置出現(xiàn)問題停止降溫時,會自動報警
    (二)、沖壓主體:主體采用O型一體式機身,4導軌設計,一次性焊接、回火、一次性加工成型
    (三)、送料機構(gòu):大慣量日本松下伺服電機驅(qū)動,縱向4導軌、橫向雙導軌,使其送料更加平穩(wěn),更適合于高速沖壓時而需要的高速度送料
    (四)、轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu):輪盤材質(zhì)40Cr,大型加工中心成對加工而成;采用德國鑲嵌式輪盤
    (五)、夾鉗:采用全浮動式氣動、自動夾鉗,具有夾鉗自動避讓功能,實現(xiàn)板材無死區(qū)加工
    (六)、旋轉(zhuǎn)工位:旋轉(zhuǎn)工位為*渦輪蝸桿結(jié)構(gòu),整套全部德國進口
    (七)、系統(tǒng)自動搜索、選擇***合適的模具去加工,并顯示沖壓時間、加工量、模具壽命等
    二.數(shù)控系統(tǒng)特點及功能
    1.簡捷的通用G代碼編程,操作使用方便
    2.通用的RS232標準接口,方便與計算機進行通訊
    3.現(xiàn)場編程、后臺編程、參數(shù)編程等功能,中文顯示
    4.具有圖形模擬沖壓功能
    5.方便進行系統(tǒng)參數(shù)、梯形圖及加工程序的備份,并實現(xiàn)大容量加工程序的在線加工
    6.以納米為單位進行插補,位置檢測及伺服控制,可實現(xiàn)高速高精度加工
    7.集成化程度高,使用軟件;啟動時間短,突然斷電時會自動保存數(shù)據(jù)
    8.具有自診斷功能
    9.具有模具補償功能
    10.具有螺距補償功能
    11.具有反向間隙補償功能
    12.具有坐標偏移功能
    13.具有再定位功能


     

    三.閉式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床HP30主要技術(shù)參數(shù):

    序號

    名   稱

    單 位

    參    數(shù)

     1

    沖壓力

    KN

    300

     2

    機架結(jié)構(gòu)

     

    閉式床身

    縱向四線支撐

    橫向雙線支撐

    3

    橫梁長度

    MM

    3500

    4

    橫向滑塊距離

    MM

    900

    5

    縱向?qū)к夐g距

    MM

    2300

    6

    縱向滑塊距離

     

    850

    7

    縱向?qū)к夐L度

    MM

    2200

    8

    滑塊尺寸

     

    加大型滑塊

    9

    加工范圍(含一次再定位)

    MM

    1250 X 5000

    10

    加工板料厚度

    MM

    4

    11

    一次沖孔直徑

    MM

    Φ88.9

    12

    沖孔頻率

    次/min

    320(連沖步距30mm)

    13

    板材移動速度

    M/min

    120

    14

    轉(zhuǎn)塔定位

     

    雙氣缸定位

    15

    轉(zhuǎn)塔工位數(shù)

    12—32

    16

    模具形式

     

    鑲嵌式轉(zhuǎn)塔、長導向模具

    17

    加工精度

    MM

    ±0.1

    18

    控制軸數(shù)

    3/4

    19

    總功率

    KW

    15/16

    20

    冷卻方式

     

    風冷





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