xQ6132A*升降臺銑床特點
采用矩型導(dǎo)軌鋼性好穩(wěn)定強
工作臺X,Y,Z方向快速進(jìn)給
工作臺及導(dǎo)軌面高頻淬火
各導(dǎo)軌面集中潤滑
XQ6132A*升降臺銑床技術(shù)參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù) | XQ6132A |
| 主軸內(nèi)孔錐度（mm） | 7;24 ISO50 |
| 主軸端面到工作臺距離（mm） | 60-460 |
| 主軸孔中心至懸梁平面距離（mm） | 175 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍（r.p.m） | （12級）60-1800 |
| 工作臺尺寸（mm） | 1370×360 |
| 工作臺行程（mm） | 700×320 |
| 電動機(jī)功率（kw） | 4/0.75/1.1/0.09 |
| 外型尺寸（mm） | 1700×1680×1880 |
| 機(jī)床重量（kg） | 2200/2300 |
認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定：
（一） 工作中認(rèn)真做到：
1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。
2.在快速或自動進(jìn)給銑削時，不準(zhǔn)把工作臺走到兩，以免擠壞絲桿。
3.不準(zhǔn)用機(jī)動對刀，對刀應(yīng)的動進(jìn)行。
4.工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。
5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。
6.銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動。
（二）工作后將工作臺停在中間位置，升降臺落到zui低的位置上。
