xQ6132A*升降臺銑床特點(diǎn)
采用矩型導(dǎo)軌鋼性好穩(wěn)定強(qiáng)
工作臺X,Y,Z方向快速進(jìn)給
工作臺及導(dǎo)軌面高頻淬火
各導(dǎo)軌面集中潤滑
XQ6132A*升降臺銑床技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) | XQ6132A |
主軸內(nèi)孔錐度(mm) | 7;24 ISO50 |
主軸端面到工作臺距離(mm) | 60-460 |
主軸孔中心至懸梁平面距離(mm) | 175 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(r.p.m) | (12級)60-1800 |
工作臺尺寸(mm) | 1370×360 |
工作臺行程(mm) | 700×320 |
電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 4/0.75/1.1/0.09 |
外型尺寸(mm) | 1700×1680×1880 |
機(jī)床重量(kg) | 2200/2300 |
認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定:
(一) 工作中認(rèn)真做到:
1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形。
2.在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí),不準(zhǔn)把工作臺走到兩,以免擠壞絲桿。
3.不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對刀,對刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。
4.工作臺換向時(shí),須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。
5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。
6.銑削平面時(shí),必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。
(二)工作后將工作臺停在中間位置,升降臺落到zui低的位置上。