沈陽精密數(shù)控伺服電子壓力機產(chǎn)品特點：1、沖程五段速精密壓裝；
2、在線壓裝質(zhì)量判定；
3、壓裝曲線顯示；
4、七種壓裝模式供選擇；
5、100套壓裝程序可設(shè)定；
6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。
沈陽精密數(shù)控伺服電子壓力機沖程五段速：
快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：
恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止
恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止
恒定壓裝速度，設(shè)定精確位移停止
恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止
壓力/位移，兩段式模式
壓力/壓力，兩段式模式
壓力/位置，兩段式模式
適用優(yōu)勢：
實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格，*實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
zui大出力500kgf-8000kgf，zui大行程75mm-250mm可任意搭配，特殊規(guī)格接收定制。
伺服壓裝機的應用：微電機與伺服電機組件裝配，插頭壓力封裝，減速箱組件精密壓裝，發(fā)動機組件裝配，繼電器附件封裝，電子元件壓力裝配，柱銷/套壓力裝配，軸承壓力裝配，液壓馬達與泵配組件精確控制壓力及位移，汽車部件球形封堵精確控制位移和壓力，硬盤讀寫頭壓力裝配(頭堆組裝)，ＤＶＤ機芯壓裝，鐘表機芯精密裝配
伺服壓力機的優(yōu)勢在于
1、高效節(jié)能. 沒有離合器摩擦能耗，沒有飛輪空轉(zhuǎn)能耗，加之電機本身的高效率，使得伺服壓力機高效節(jié)能，按照國家《節(jié)約能源法》的法律法規(guī)要求，節(jié)能壓力機將會強制淘汰高耗能的傳統(tǒng)壓力機；例如 開關(guān)磁阻伺服螺旋壓力機比摩擦式螺旋壓力機節(jié)能67.86%。
2、智能自動化數(shù)控. 壓力機的運行由高速計算機智能數(shù)控，可以實現(xiàn)全自動化，無需人工操作。
3、模具壽命高. 壓力數(shù)控，模具不會過載磨損和損壞。
4、制品精密成形、公差小、精度高. 壓力穩(wěn)定數(shù)控，模具磨損減小，制品在精確數(shù)控下精密成形，鍛件少無飛邊，公差小，精度高，可以實現(xiàn)少無切削加工，無需車、銑、刨等后續(xù)加工，如 柱齒輪、錐齒輪的齒形 可以直接成形生產(chǎn)。
5、設(shè)備可靠性高. 設(shè)備無易損件，電機轉(zhuǎn)子 既無繞組，也無導體，更無永磁體，比永磁伺服電機強度高，堅固可靠，抗沖擊，設(shè)備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時。
6、智能調(diào)模. 機身設(shè)置有噸位儀，可在壓力控制下調(diào)模試模，慢速調(diào)模與近距離對模時，不悶車，無需設(shè)置調(diào)模試模設(shè)備和人員，節(jié)省了調(diào)模人工和工時。
7、信息化管理. 工藝參數(shù)實時數(shù)控，且由通訊網(wǎng)絡(luò)實時反饋，實現(xiàn)了制品質(zhì)量的信息化控制與制品質(zhì)量的可追溯。
8、節(jié)約資源、環(huán)境友好. 無需永磁稀土材料，節(jié)省了稀有貴重資源，避免了開采稀土對環(huán)境的破壞。
9、人機界面互動性好. 電機由數(shù)字化控制，用戶輸入簡單的位移、速度參數(shù)，即可實現(xiàn)智能化柔性工藝曲線數(shù)控，用戶無需編制工藝曲線，使用極為方便。
10、設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡單，電機-減速機構(gòu)-制動器-工作機構(gòu)，成本低.
售后服務(wù):3年保修，90天包換，質(zhì)量問題24小時內(nèi)處理。