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DK7728快走絲線切割

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公司名稱泰州星峰數(shù)控機床廠
品牌星峰數(shù)控
型號
所在地泰州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2024-03-05
訪問次數(shù)2844

產(chǎn)品標簽:

快走絲 DK7728快走絲線切割機床江蘇泰州泰州星峰

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公司介紹主營產(chǎn)品

泰州市星峰數(shù)控機床廠專業(yè)從事泰州線切割,泰州機床,線切割廠家,線切割價格,DK7750線切割,DK7740線切割,電火花線切割機床、電火花高速穿孔機、數(shù)控銑床（加工中心）和高速數(shù)控雕刻機的設(shè)計、制造，是生產(chǎn)數(shù)控設(shè)備的專業(yè)廠家。從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售已經(jīng)售前、售后服務(wù)均形成一條龍管理體系，并實行專業(yè)技術(shù)人員負責。加工設(shè)備精良，檢查設(shè)備齊全，產(chǎn)品經(jīng)江蘇省泰州市技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格，形成大批量生產(chǎn)能力，本廠產(chǎn)品以可靠質(zhì)量贏得廣大用戶的良好贊譽。

本廠生產(chǎn)的DK77系列數(shù)控線切割機床品種規(guī)格齊全，主要規(guī)格有：DK7728、DK7735、DK7745、DK7750、DK7763、DK7780等多種型號，并可為廣大用戶生產(chǎn)各類非標產(chǎn)品。主機采用精密滾珠絲桿，滾柱式導軌結(jié)構(gòu)。具有剛性好，承載力大，傳動平穩(wěn)和精度高等優(yōu)點。機床采用低機身結(jié)構(gòu)，降低了裝夾勞動強度。機床控制系統(tǒng)根據(jù)客戶需求設(shè)有單板機和586電腦可供選擇，能廣泛滿足各種模具加工的需求。

本廠產(chǎn)品實行質(zhì)量三包政策，遵循“質(zhì)量，用戶至上”的原則，以滿足用戶需求為宗旨，售后技術(shù)服務(wù)及時周到，配件長期優(yōu)惠供應(yīng)，熱忱為廣大顧客服務(wù)，歡迎廣大客戶前來洽談選購。

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專業(yè)生產(chǎn)DK77系列數(shù)控線切割機床，主要規(guī)格有：DK7728，DK7735,DK7745,DK7750,DK7763,DK7780等多種型號。

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	控制形式	數(shù)控
銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外

DK7728快走絲線切割是電加工機床的一種，其電極絲（一般采用鉬絲）作高速往復運動，走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高。

DK7728快走絲線切割產(chǎn)品信息

快走絲線切割是電加工機床的一種，其電極絲（一般采用鉬絲）作高速往復運動，走絲速度為8～10m/s，電極絲可重復使用，加工速度較高，走絲容易造成電極絲抖動和反向時停頓，使加工質(zhì)量下降，是我國生產(chǎn)和使用的主要機種，是我國*的電火花線切割加工模式。

DK7728快走絲線切割技術(shù)參數(shù)：

工作臺面尺寸Dracel of working table ：560×360mm
工作臺行程Dracel of working table ：290×360mm

加工精度Precision ：按GB7926-87標準
加工承載重量Max,Load carrying capacity ：200kg
DK7728快走絲線切割zui大加工厚度Max,thikness of workpiece ：400mm

可選錐度Machined taper ： 3、6度/80mm

重量Toal weigh ：1200kg

斷絲原因分析

1 鉬絲
鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動厲害，不僅會造成斷絲，而且由于鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內(nèi)應(yīng)力增大，也會造成斷絲，因此鉬絲在切割過程中，其松緊程度要適當，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時用力不要太大。鉬絲在加工一段時間后，由于自身的拉伸而變松。當伸長量較大時，會加劇鉬絲振動或出現(xiàn)鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩(wěn)而引起斷絲。應(yīng)經(jīng)常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在松弛現(xiàn)象，要及時拉緊。
鉬絲安裝。鉬絲要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上，同時固定兩端。繞絲時，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊，寬度不少于貯絲筒長度的一半，以免電機換向頻繁而使機件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。
機床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導向立柱，擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動，他們直接與鉬絲接觸，作滑動摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝，必須及時檢查并進行翻轉(zhuǎn)和更換，否則會出現(xiàn)疊絲斷絲。
2 運絲機構(gòu)
線切割機的運絲機構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。當運絲機構(gòu)的精度下降時（主要是傳動軸承），會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻，產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙，也容易引起絲抖動而斷絲，因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時，如沒有切斷高頻電源，會導致鉬絲在短時間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲，因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒、導輪轉(zhuǎn)動靈活，否則在往返運動時會引起運絲系統(tǒng)振動而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗鉬絲是否抖動，若發(fā)生抖動要分析原因。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好，避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲。擋絲裝置中擋塊與快速運動的鉬絲接觸、摩擦，易產(chǎn)生溝槽并造成夾絲拉斷，因此也需及時更換。導輪軸承的磨損將直接影響導絲精度，此外，當導輪的V型槽、寶石限位塊、導電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽，也會使電極絲的摩擦力過大，易將鉬絲拉斷。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機床使用時間較長、加工工件較厚、運絲機構(gòu)不易清理的情況下。因此在機床使用中應(yīng)定期檢查運絲機構(gòu)的精度，及時更換易磨損件。
3 工件
工件材料：對不經(jīng)鍛打、不淬火材料，在線切割加工前采用低溫回火消除內(nèi)應(yīng)力，因為如果工件的內(nèi)應(yīng)力沒有得到消除，在切割時，有的工件會開裂，把鉬絲碰斷；有的會使間隙變形，把鉬絲夾斷或彈斷。如淬火后T8鋼在線切割加工中及易引起斷絲盡量少用。切割厚鋁材料時，由于排屑困難，導電塊磨損較大，注意及時更換。
工件裝夾：雖然線切割加工過程中工件受力極小，但仍需牢固夾緊工件，防止加工過程中因工件位置變動造成斷絲。同時要避免由于工件的自重和工件材料的彈性變形造成的斷絲。在加工厚重工件時，可在加工快要結(jié)束時，用磁鐵吸住將要下落的工件，或者人工保護下落的工件，使其平行緩慢下落從而防止斷絲。
4 電參數(shù)
電參數(shù)選擇不當也是引起斷絲的一個重要原因，所以要根據(jù)工件厚度選擇合理的電參數(shù)，將脈沖間隔拉開一些，有利于熔化金屬微粒的排出，同時峰值電流和空載電壓不宜過高，否則使單個脈沖能量變大，切割速度加快，容易產(chǎn)生集中放電和拉弧，引起斷絲。一般空載電壓為100V左右。在電火花加工中，電弧放電是造成負極腐蝕損壞的主要因素，再加上間隙不合適，容易使某一脈沖形成電弧放電，只要電弧放電集中于某一段，就會引起斷絲。
根據(jù)工件厚度選擇合適的放電間隙：放電間隙不能太小，否則容易產(chǎn)生短路，也不利于冷卻和電蝕物的排出；放電間隙過大，將影響表面粗糙度及加工速度。當切割厚度較大的工件時，應(yīng)盡量選用大脈寬電流，同時放電間隙也要大一點，長而增強排屑效果，提高切割的穩(wěn)定性。