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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    超硬白鋼刀條現(xiàn)貨瑞典一勝百白鋼刀榆中縣

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱深圳市勝百瑞金屬材料有限公司
    • 品       牌
    • 型       號hss白鋼刀
    • 所  在  地深圳市
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時(shí)間 2017-04-05
    • 訪問次數(shù)716

    進(jìn)口白剛刀,耐磨白剛刀,超硬白剛刀,含鈷白剛刀,瑞典白剛刀,進(jìn)口鎢鋼,耐磨鎢鋼,超硬鎢鋼,肯納鎢鋼,富士鎢鋼,白鋼刀:ASSAB 17,ASSAB 8,M2,M35,M36,M42,M50,ASP23,ASP30,ASP60,S500,S750...
        鎢鋼(美國肯納鎢鋼 日本富士鎢鋼 日本住友鎢鋼 桑阿洛伊鎢鋼 中國臺灣春葆鎢鋼 鉆石牌鎢鋼 山特維克鎢鋼):YG8、YG15、KG5、G5、G7、AF1、KG6、KG7、YL10 、YF06、WF25、VA80、KH05、KH03、K10、K30、H10F、CD650、CD750、CD337、CD-KR824、CD-KR887

    進(jìn)口白剛刀,瑞典白剛刀,德國大力士白剛刀,進(jìn)口鎢鋼,肯納鎢鋼,富士鎢鋼
    銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
    超硬白鋼刀條現(xiàn)貨瑞典一勝百白鋼刀榆中縣stk白鋼刀ASP-60
    介紹
    ASP-60粉末高速鋼
      ASP-60是一種經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的高合金粉末冶金高速鋼,通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度,它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。
    參數(shù)
      所屬品牌:一勝百
      原產(chǎn)地:瑞典
      出廠狀態(tài):HB26
    超硬白鋼刀條現(xiàn)貨瑞典一勝百白鋼刀榆中縣 產(chǎn)品信息

    超硬白鋼刀條現(xiàn)貨瑞典一勝百白鋼刀榆中縣高速切削白鋼車刀、進(jìn)口耐磨白鋼刀鋼、車床白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發(fā)AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具(適用范圍)  適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、?凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制。 ???超硬白鋼*工具廠、*、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯(由用戶自己磨成切刀、螺紋刀)經(jīng)過磨削,呈白亮色,故稱之為“白鋼刀”? 英?文?名:HIGH?SPEED?STEEL,簡稱:HSS?材質(zhì): W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442 ,4241,assab+17 特性:?超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。?壽命是普通高速鋼的2倍以上。?提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。?綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平,具有很好的性能比。 常備規(guī)格:長度:200—300(可定做)高速切削時(shí),的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。高速切削時(shí),*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。超硬白鋼刀條現(xiàn)貨瑞典一勝百白鋼刀榆中縣進(jìn)口美國優(yōu)質(zhì)白鋼刀瑞典高鈷白鋼刀產(chǎn)品用途:適用于不銹鋼 ,高碳鋼,一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制。可根據(jù)用 戶的需要生產(chǎn)硬度為65-68的超硬模板刀及非標(biāo)。規(guī)格齊全、交貨訊速。深受廣大用戶的好評和喜愛.熱烈歡迎新,老客戶來電來人洽談訂購材料是決定切削性能的根本因素,對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為材料時(shí),切削速度只有10m/min左右;20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼材料,切削速度提高到每分鐘幾十米;30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金,切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米;當(dāng)前陶瓷和超硬材料的出現(xiàn),使切削速度提高到每分鐘一千米以上;被加工材料的發(fā)展也大大地推動了材料的發(fā)展。性能優(yōu)良的材料,是保證高效工作的基本條件。切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作,應(yīng)具備如下的基本要求。高硬度和高耐磨性材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬,這是材料*的基本要求,現(xiàn)有材料硬度都在60HRC以上。材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削條件較復(fù)雜,材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來表示。沖擊韌性是指材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力,一般地,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。高耐熱性耐熱性又稱紅硬性,是衡量材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。進(jìn)口美國優(yōu)質(zhì)白鋼刀

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