瑞典白鋼刀AS35*35*200超硬白鋼條撫遠(yuǎn)縣進(jìn)口白鋼刀 瑞典進(jìn)口白鋼刀，瑞典白鋼刀，進(jìn)口白鋼刀，勝百瑞公司針對(duì)廣大客戶(hù)對(duì)特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，特引進(jìn)超硬白鋼刀，美國(guó)M35 M42模板刀，瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀 白鋼刀圓棒 白鋼針 白鋼刀條 進(jìn)口白鋼刀條，德國(guó)大力士k嘜+17含鈷白鋼刀 白鋼刀圓棒＆白鋼針 白鋼刀條 進(jìn)口白鋼刀條,AAA超硬白鋼刀 加硬白鋼刀。產(chǎn)品特點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng)、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶(hù)有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼 ，高碳鋼，一般車(chē)床、半自動(dòng)及自動(dòng)車(chē)床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、 凹槽及切斷等工序的加工。高速鋼在高速切削時(shí)，*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損，所以對(duì)白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場(chǎng)上硬質(zhì)合金*雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價(jià)高昂，并不適合大型工廠的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)*市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。勝百瑞廠家進(jìn)口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質(zhì)白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。*材料是決定*切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及*耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為*材料時(shí)，切削速度只有10m/min左右；20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼*材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當(dāng)前陶瓷*和超硬材料*的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動(dòng)了*材料的發(fā)展。 性能優(yōu)良的*材料，是保證*高效工作的基本條件。*切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作，應(yīng)具備如下的基本要求。 高硬度和高耐磨性 *材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是*材料*的基本要求，勝百瑞公司現(xiàn)有*材料硬度都在60HRC以上。*材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。 足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性 強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來(lái)表示。 沖擊韌性是指*材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是*材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。 高耐熱性 耐熱性又稱(chēng)紅硬性，是衡量*材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了*材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。瑞典白鋼刀AS35*35*200超硬白鋼條撫遠(yuǎn)縣ASSAB17白鋼刀M35高速鋼　　M35含鈷高速鋼相比低廉且易加工,通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強(qiáng)度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 　　M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。 　　標(biāo)準(zhǔn)比較： AISI－M2　JIS－SKH51 　　出廠狀態(tài)：球化退火<225 　　特性與應(yīng)用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級(jí)沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復(fù)雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。 　　鍛造溫度：1100－900℃ 　　退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4，在爐中任其漸冷。 　　冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級(jí)（550－580℃） 　　典型化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）： C 0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80～4.50、Mo 4.75～5.20、V 1.75～2.00、W 6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60～5.00。 　　參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)： 我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)W6Mo5Cr4V2Co5、美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)M35、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKH55/SKH58、日本日立HITACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)YXM4、日本大同DAIDO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)MH55、日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)HM35、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1.3243、奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S705、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Z100DCWV（09-04-02-02）。 　　淬火及回火規(guī)范： 淬火溫度1190～1230℃，淬油或淬氣，回火溫度550～580℃，硬度65～66HRC。 　　典型應(yīng)用舉例： 　　①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。 　　②冷鍛模、接深模、切削*等。 　　③*表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。ASSAB17白鋼刀