銅鐵礦鉛鋅礦采液壓分裂機”詳細介紹
銅鐵礦鉛鋅礦采液壓分裂機的詳細介紹、圖片、報價、庫存等信息：
DSQ-90-11 型液壓劈裂機工作原理：
任何物體都有其自身的特點，巖石和混凝土具有*的外部抗壓強度，而從內(nèi)部向外的抗拉強度卻很小，其抗壓與抗拉強度具有100：2～10的差異，處于脆性狀態(tài)。
銅鐵礦鉛鋅礦采液壓分裂機抓住巖石與混凝土呈脆性特點，利用楔塊原理來設(shè)計的——在zui狹窄的孔中向外能夠釋放出*的分裂力。
它由泵站和分裂器兩大部分組成，由泵站輸出的高壓油，驅(qū)動油缸，產(chǎn)生巨大推力，驅(qū)動楔塊組中的中間楔塊向前駛出，將反向楔塊向兩邊撐開。
其具體實施步驟如下：首先，在被分裂的物體上鉆一個特定直徑和深度的孔，將液壓劈裂機的楔塊組（一個中間楔塊和兩個反向楔塊）插入孔中，中間楔塊通過液壓壓力的作用在兩個反向楔塊之間向前運動，由內(nèi)向外釋放出*的能量，將被分裂的物體在幾秒鐘之內(nèi)按預定方向裂開。
銅鐵礦鉛鋅礦采液壓分裂機堅硬石方劈裂工藝
1. 劈裂點設(shè)備
劈裂點的合理設(shè)置是保證作業(yè)質(zhì)量和工作效率的關(guān)鍵，以下幾個參數(shù)是劈裂點設(shè)置的關(guān)鍵：1.底孔軸線是否在同一平面；2.底孔深度；3.底孔間距。
2. 參數(shù)2、3中的具體數(shù)值設(shè)置，主要取決于劈裂機的型號，同時受巖石的密度、強度等影響。例如該項目采用的FL80A型液壓劈裂機在劈裂花崗巖的時候，一般劈裂1m2面積的花崗巖需要100T劈力，如劈開長約5m，高約2m的花崗巖石，一般設(shè)置3～4個劈力點。
3. 底孔參數(shù)選擇及鉆孔
1）底孔直徑 底孔直徑取決于液壓劈裂機楔塊組件工作部份外徑的大小，而楔塊組件的大小取決于現(xiàn)場的巖石大小，巖石體積較大，選用大直徑楔塊件，巖石體積較小，選用小直徑楔塊組件，該項目采用￠42m的底孔直徑。
2）底孔深度 底孔深度主要有液壓劈裂機的型號決定，該項目選取500m的底孔深度。
3）底孔間距 底孔間距取決于巖石的特性及液壓劈裂機的型號，該項目選取500m的底孔間距。
4）鉆孔 巖石鉆孔的方向應垂直于孔所在的表面，孔的大小應與劈裂器的直徑相適應，鉆孔的深度比楔塊組件插入長度深100m。嚴禁打斜孔和淺孔，不應在受力不好的位置打孔。
4. 劈裂
將劈裂槍插入孔中，根據(jù)需要適當調(diào)整劈裂方向。該項目用的劈裂機一臺配3把劈裂槍，在劈裂時，要把3把劈裂槍集中放在3個緊挨在一起的3個孔內(nèi)，而且楔塊方向（劈裂方向）要*，這樣劈力集中，劈裂效果更好，根據(jù)巖石大小和堅硬度，可以考慮用2臺（6把劈裂槍）同時劈裂，大大提高了劈裂的效率。
啟動泵站，控制換向閥，使活塞伸出，進行劈裂，待巖石裂開一個裂縫后（也可以從壓力表上觀察，當壓力升高到一定值時突然下降）換向閥換向，這時楔塊反向運動，當其復位后將劈裂器轉(zhuǎn)動一個角度，重復上述劈裂過程，這樣可以在一個孔內(nèi)進行多方向劈裂，將石頭劈裂成多塊，減少鉆孔的工作量。
