PPS板
PPS ：英文名稱:polyphenylene sulfide ,(聚苯硫醚)是結(jié)晶型（結(jié)晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續(xù)使用溫度達240℃）、機械強度、剛性、難燃性、耐化學藥品性、電氣特性、尺寸穩(wěn)定性都優(yōu)良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優(yōu)、阻燃性優(yōu)。有自熄性，達UL94V-0級。高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。它的開發(fā)縮短了標準熱塑性塑料材料（例如PA 、POM、PET……）與高級工程塑料之間的差別。

PPS板特性
特性：空氣中zui大允許工作溫度非常高可在220℃持續(xù)工作，短時可達260℃，在高溫環(huán)境保持高機械強度、剛度和硬度，*的耐化學腐蝕及耐水解性能（目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對無機酸、堿和鹽類的抵抗性*），優(yōu)秀的耐磨和摩擦性，非常好的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)秀的抗高能量輻射，良好的抗紫外線性能，自身具有阻燃性，優(yōu)良的電絕緣性。
（1）一般性能： PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對{HotTag}密度為1.3，但改性后會增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。
（2）機械性能： 純PPS的機械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度和拉伸強度，拉伸強度>170MPa，彎曲強度>220MPa，缺口沖擊強度>16MPa。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa，無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性，在負荷下的耐蠕變性好。表面硬度高，洛氏硬度>100HR；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量僅為0.04g，通過填充氟樹脂及二硫化鉬等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數(shù)在0.01~0.02。PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。
（3）熱學性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，其熔點超過280℃，熱變形溫度超過260℃，短期可耐260℃，并可在200℃下*使用。在空氣中于700℃降解，在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經(jīng)特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。
（4）電學性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。
PPS板規(guī)格規(guī)格：
板材：5～80mm *x620mm x 1000mm
棒材：6～100mm x 1000mm
1、物料干燥工藝
溫度：100~105℃
2、注塑成型工藝
1）模具溫度：60-80℃
2）料筒溫度：前段：220~260℃ 中段：290~310℃ 后段：300~320℃ 噴嘴：290~300℃
3）注塑壓力：60~70Mpa
4）注塑速度：中速
5）注塑時間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳