采用不銹鋼內(nèi)膽的離心機與水箱、水泵組合，適用于機床水基或低粘度油基冷卻液的分離凈化，不銹鋼內(nèi)膽終生無需更換、維修。
離心過濾機是清除液體中所含雜質(zhì)的理想設(shè)備,如用于磨床及其它機床冷卻液的凈化.通過離心式過濾機能把冷卻液中的磁體或非磁體雜質(zhì)分離.特別適合于分離粘度較大的冷卻油.使用離心式過濾機可以減少砂輪的修正次數(shù),提高加工工件表面光潔度,延長砂輪和冷卻油(液)的使用壽命,實為各種使用冷卻潤滑液機床配套的理想輔機。
離心過濾機具有一個轉(zhuǎn)動體和一個進液口,臟液通過進口進入到離心過濾機,然后流入到高速旋轉(zhuǎn)的頂部開口的回轉(zhuǎn)器內(nèi),在離心力的作用下,由于雜質(zhì)與液體的比重不同,雜質(zhì)在離心力的作用下附著在橡膠內(nèi)襯（或不銹鋼內(nèi)襯）的內(nèi)壁上.過濾完的冷卻液經(jīng)葉片組合件流出轉(zhuǎn)子.
應(yīng)用領(lǐng)域：磨削加工冷卻液，純油，沖洗水，光整加工和去毛刺過程，陶瓷及玻璃研磨，噴涂
主要特點：
●占地面積小，安裝靈活方便 ，單機占地面積約0.3平方米
●無濾材消耗，分離精度高 ,一般為10um。特殊情況可達到3-5um
●手動卸料簡單可靠 ，卸料周期根據(jù)現(xiàn)場情況確定，需注意離心機是精過濾設(shè)備，前期需有粗過濾設(shè)備配合，否則易過載
●分離因數(shù)高，分離效率高 ，電機轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)每分, 分離因數(shù)1320g
●如果流量大可把數(shù)臺離心分離機組和使用 ,單機流量水基90升每分，油基50升每分
配備安全自鎖裝置，在工作狀態(tài)如發(fā)生開蓋等誤操作，電機會自動停止工作（選裝）。
在實際應(yīng)用中，一般把離心分離機與其他裝置配套使用，如采用離心分離機，刮砂機，磁性分離器，制冷機，水箱組合，既可滿足機床冷卻水精度要求且無濾材消耗，還可使機床冷卻水保持恒溫，防止工件熱變形
離心機與水箱?工作流程舉例：
機床臟液自然流入離心機入水口，過濾后凈液流入凈液箱，由供液泵打入機床循環(huán)
機床臟液自然流入臟液收集箱，污液泵把臟液打入離心機過濾，過濾后凈液流入凈液箱，由供液泵打入機床循環(huán)
除了配合機床在線工作，離心機也可以用于臟液的雜質(zhì)分離。如采用、水泵組合。具體為機床臟液先置滿水箱，然后啟動水泵與離心機，臟液由水泵打入離心機，凈液從離心機出口溢流到水箱。循環(huán)一個周期后，打開離心機轉(zhuǎn)子，清理里面的雜質(zhì)。如此循環(huán)，水箱臟液內(nèi)雜質(zhì)被逐漸分離出去。如適用于冷鐓機潤滑油的雜質(zhì)分離
機床臟液自然流入刮砂機，大的雜質(zhì)被刮砂機刮板刮走排出，然后液體被提升泵打入離心機再次分離，凈液從離心機溢流到凈液箱后由供液泵打入研磨機循環(huán)使用。
50型離心機1臺，采用不銹鋼內(nèi)膽。現(xiàn)場機床出水口高度大于480毫米;水箱1套，尺寸約1200*900*270毫米，容積300升（水箱高度不大于280毫米，與離心機溢流管聯(lián)結(jié)）;水泵1套，型號AB100,流量100升每分
