一、機器的用途及特點
該機是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上，達到清理的目的。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂除銹，去氧化皮和表面強化，特別適用于怕磕碰的零件的清理及強化。
本機是綜合國內(nèi)外技術，在原來Q3113N基礎上進行改進、設計開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效果好，結構緊湊、噪聲小、成套性好的清理設備，具有以下特點：
1、采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機器的噪聲。(可選擇安裝原耐磨鑄件護板)。
2、采用布袋除塵器或濾芯除塵加沉降除塵兩套除塵系統(tǒng)，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標準，提高了除塵效果。
- 采用Q42拋丸器，與原來Q3024拋丸器相比維修更加方便、密封性更好。
- 構架采用整體式，避免了維修拆裝時出現(xiàn)的密封性差問題。
- 筒體與門采用分體機構，方便使用者裝卸料，減除了因操作不當門體傾翻危險。
二、主要技術參數(shù)：
- 滾筒直徑------------------------------------1300mm
- 滾筒內(nèi)長------------------------------------1200mm
- 滾筒轉(zhuǎn)數(shù)------------------------------------4r/min
- 滾筒有效容積--------------------------------0.33m3
- zui大裝載量（易翻轉(zhuǎn)零件）---------------------600kg
- 工件zui大長度--------------------------------1100mm
- 工件zui大重量--------------------------------30kg
- 拋丸器(Q42)
葉輪直徑-----------------------------------------380mm
葉輪轉(zhuǎn)數(shù)-----------------------------------------2350r/mm
彈丸拋射速度-------------------------------------70~80m/s
拋丸有效擴散角-----------------------------60°
葉輪zui大拋丸能力--------------------------160kg/min
9、彈丸直徑------------------------------------1.2~2.5mm
10、彈丸循環(huán)量----------------------------------120kg
三、主要配置一覽表
名稱 | 型號規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 單價 | 備注 | |
| 1）拋丸器（雙碟盤離心葉輪） | ①電機功率11kw。 ②拋頭的葉片、護板采用耐磨高鉻鑄件，經(jīng)加工和處理，使用壽命長。 ③鋼丸拋射速度2650r/min。 ④拋丸量：（100~150）kg/min。 ⑤拋丸機采用罩殼、直聯(lián)式軸承座、電機等組成，由皮帶驅(qū)動，避免電機直聯(lián)式拋丸器對電機和軸承的沖擊，延長拋丸器的使用壽命。 ⑥拋丸器葉輪材質(zhì)采用特殊材質(zhì)鍛件加工，經(jīng)淬火、處理等工藝處理。
| 件 | 1 |
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2）滾筒機構 | ①滾筒采用Q235及45#材質(zhì)焊接而成。 ②筒體內(nèi)襯采用厚20mm,孔徑Ф6mm耐磨橡膠履帶或者耐磨鑄件。 ③筒體與門采用分體機構（方便使用者裝卸料，減除了因操作不當門體傾翻危險。） ④門由支撐架，轉(zhuǎn)臂、高鉻護板、軸承座、門體組成。 ⑤電機功率1.1kw | 件 | 1 |
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3）除塵系統(tǒng) | ①除塵系統(tǒng)常規(guī)配置采用PL3000布袋式除塵器，0.75KW電動機振動機構清灰。 風機功率：5.5kw 通風量：3000m3/h ②沉降積塵器，安裝在構架抽風口，使除塵中大的顆粒經(jīng)氣流進入積塵器時沉降到積塵桶，從而減輕后方除塵器負擔。延長布袋壽命。 ③采用濾芯式除塵器配置 電機功率：5.5kw 通風量：3000m3/h 濾筒：采用進口防水、防油材質(zhì)，方便拆裝更換，共3個。 清灰系統(tǒng)采用壓縮空氣，由電子脈沖閥控制清理。
| 件 | 1 |
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4）電控系統(tǒng) | ①電器原件采用德力西和正泰產(chǎn)品。 ②拋丸器配置有單獨電流表，方便觀察拋丸砂量。
| 套 | 1 |
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