68號(hào)抗磨液壓油產(chǎn)品說明
液壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),以工程機(jī)械為例,主要向高壓化、高速化、小型化、機(jī)電一體化,以及提高產(chǎn)品清潔度,控制系統(tǒng)污染等方向發(fā)展。由于工程機(jī)械大多數(shù)是野外作業(yè),液壓系統(tǒng)經(jīng)常受到塵埃、高低溫、振動(dòng)、風(fēng)雪等侵襲,造成液壓油污染、引發(fā)故障。根據(jù)國(guó)內(nèi)外統(tǒng)計(jì)資料,液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)中70%以上的故障是由于工作介質(zhì)(液壓油)的污染造成的。我國(guó)礦物型和合成烴型液壓油的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是GB11118.1-94,包括HL、HM、HG、HV、HS五個(gè)品牌的技術(shù)規(guī)格。
68號(hào)抗磨液壓油選擇原則:
1、一般對(duì)于室內(nèi)固定設(shè)備,液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油;系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油,溫度在50—80℃選HM;系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。
2、對(duì)于露天寒區(qū)或嚴(yán)寒區(qū)選HV或HS油。
3、對(duì)于高溫?zé)嵩锤浇O(shè)備,選抗燃液壓油。
4、對(duì)月環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機(jī)械、醫(yī)藥機(jī)械),選環(huán)境可接受液壓油。
5、對(duì)于要求使用周期長(zhǎng)、環(huán)境條件惡劣的液壓油設(shè)備選用液壓油優(yōu)等品;對(duì)于要求使用周期短、工況緩和的液壓設(shè)備選用液壓油一等品。
6、液壓及導(dǎo)軌潤(rùn)滑共用一個(gè)系統(tǒng),應(yīng)選用液壓導(dǎo)軌油。
7使用電液脈沖馬達(dá)的開環(huán)數(shù)控機(jī)床選用數(shù)控機(jī)床液壓油,使用電液伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng),選用清凈液壓油。
8、含銀部件的液壓系統(tǒng),選用抗銀液壓油。
68號(hào)抗磨液壓油型號(hào)介紹:
L-HL液壓油 :抗氧防銹型液壓油。
L-HM液壓油 :抗磨液壓油,在HL基礎(chǔ)上改善了抗磨性。
L-HG液壓油 :液壓導(dǎo)軌油,在HM基礎(chǔ)上添加建模及改善粘滑性。
L-HV液壓油 :低溫液壓油,在HM基礎(chǔ)上改善了低溫特性。
L-HS液壓油: 低溫液壓油,比HV有更低的傾點(diǎn)。
高壓抗磨液壓油:在HM液壓油優(yōu)等品基礎(chǔ)上增強(qiáng)了抗磨性,通過了高壓泵臺(tái)架試驗(yàn)。
68號(hào)抗磨液壓油性能特點(diǎn):
一、 優(yōu)良的抗氧化安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長(zhǎng)使用壽命。
二、良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
三、合適的粘度和良好的粘溫性能,以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤(rùn)滑、冷卻和密封。
四、良好的極壓抗磨性,以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤(rùn)滑,減少磨損。
五、良好的抗泡性和空氣釋放值,以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫;
六、能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
七、良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。
68號(hào)抗磨液壓油主要參數(shù)參考:
項(xiàng) 目 | 質(zhì)量指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 | ||||
粘度等級(jí) | 32 | 46 | 68 | 100 | GB/T3141 | |
運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)/mm²/s | 28.8~35.2 | 41.4~50.6 | 61.2~74.8 | 90~100 | GB/T265 | |
粘度指數(shù)不小于 | 95 | 95 | 95 | 95 | GB/T2541 | |
閃點(diǎn)(開口)/℃不低于 | 215 | 220 | 235 | 240 | GB/T3536 | |
傾點(diǎn)/℃不高于 | -15 | -16 | -17 | -17 | GB/T3535 | |
銅片腐蝕(100℃,3小時(shí))/級(jí)不大于 | 1 | GB/T5096 | ||||
腐蝕試驗(yàn)(蒸餾水) | 無銹 | GB/T11143 | ||||
泡沫性(泡沫傾向/泡沫穩(wěn)定性)/ml/ml( )/ml/ml 不大于 | 150 /10 | GB/T2579 | ||||
氧化安定性(酸值2.0mg KOH/g)/h 不小于 | 1000 | GB/T2581 | ||||
葉片泵試驗(yàn)(100小時(shí),總失重)/mg 不大于 | 100 | GB/T0307 | ||||
承接受能力試驗(yàn)(A/8 ,3/90)失效級(jí)不小于 | 10 | GB/T0306 | ||||
抗乳化性(40-37-3ml)min 不大于 | 30(54℃) | 30(54℃) | 30(82℃) | GB/T7305 | ||
68號(hào)抗磨液壓油使用的注意事項(xiàng):
1、應(yīng)保持液壓油清潔,防止金屬屑和纖維等雜質(zhì)進(jìn)入油液中。
2、加入油液前,應(yīng)進(jìn)行*清洗,且注入新油時(shí)必須過濾(過濾網(wǎng)的精度一般在5-10μm)否則液壓系統(tǒng)的性能及液壓泵的壽命將很大程度受到影響。
3、定期檢查油液質(zhì)量和油面高度。
4、應(yīng)保證內(nèi)油液的溫升不超過液壓油所允許的范圍,一切工作般要求不能超過60℃,否則需檢查液壓油的冷卻系統(tǒng)。油溫過低時(shí)應(yīng)進(jìn)行油液預(yù)熱,使油溫逐步升高后(要求溫度達(dá)到30℃以上),再運(yùn)行機(jī)器
5、液壓油在使用中主要檢測(cè)油品的外觀、粘度變化、色度變化、酸值變化、水分、雜質(zhì)、腐蝕等項(xiàng)目、定期檢測(cè)這些項(xiàng)目可以提早發(fā)現(xiàn)問題,采取相應(yīng)措施,避免發(fā)生故障。