上海精密軸承壓裝機,軸承壓裝機價格,軸承壓裝機廠家
用途A
精密儀表, 電子, 軸承, 軸套水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪,汽車底盤零件、后橋,副車架減震器襯套等的壓裝
用途B
用于發(fā)動機搖臂總成鑲塊與搖臂的過盈配合壓入,汽油機活塞和活塞銷的組合, 軸承與軸套的過盈配合壓入,電機轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸的壓入,及氣車行業(yè),電機行業(yè)等各種過盈裝配上的使用,是款高性能高精度高效率的壓裝檢測設備,
特點:
天譽機械壓裝機在對產(chǎn)品的壓入過程中,實時顯示當前壓裝位置、壓裝力,并及時準確的判斷過盈量是否大小合適,同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、*試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端;設備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設計,剛性遠超出一般普通壓機標準,采取了整體防塵設計。
產(chǎn)品介紹:
1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用進口低噪音齒輪油泵.
3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統(tǒng)采用數(shù)字信號傳輸,精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降.
4.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.
5.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有zui方便的操作空間,
6.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置.
7.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉(zhuǎn)編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制.
8.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調(diào)整.
9.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
10.該系列液壓機械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做.
設備功能
1.提供30-500KN可設定的壓裝力(直接在觸摸屏上進行設定);
2.過盈力的上下限報警,壓入過程中取五點進行對比;
3.過盈數(shù)據(jù)存儲功能,并可導出至個人電腦,并以EXCEL表格方式打開,以便查詢;
4.參數(shù)的修改與調(diào)用需通過密碼的方式進入方可操作,具有9999999套可存儲的壓裝參數(shù),管理員具有參數(shù)的修改與保存權(quán)限,操作員只有選型圖號調(diào)入使用權(quán)限;
5. 具有峰值報警功能,也就是可對設每一次的壓裝,將進行力傳感器的zui大壓力捕捉,然后進行上限下限報警,提示設定壓力與實際壓力是否在相差范圍內(nèi);6. 可以對設備發(fā)出的報警做出相應的文字提示;
7.實時顯示力與位移壓的壓裝曲線;
8.以0.01MM的重復顯示精度實時顯示當前壓裝位置;
9. 可對zui終壓裝位置進行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位;
10.可在觸摸屏上任意設定油缸的回升停止位置、減速位置,下降安全位置。保壓時間;
11. 具有二色報警指示燈,并帶蜂鳴器。
設備各項精度
1. 設備整體測力精度為滿量程的0.05%,zui小顯示單位為0.01KN;
2. 系統(tǒng)對力傳感器的AD采樣速度300次/秒;
3. 位移傳感器zui小顯示單位為0.01MM,zui大誤差為滿量程的±0.015%。重復定位精度為±0.03 MM以內(nèi);
4. 上工作臺與下工作臺面的平行精度為0.10MM以內(nèi);
5. 機架與工作臺面組合后,設備開口處剛性不小于200KN/MM;
6. 設備24小時連續(xù)工作溫升不超過20℃。環(huán)境溫度40℃時,油溫不會超出65℃。
TY502系列參數(shù)表
工作參數(shù) | TY502-15T | TY502-20T | TY502-25T | TY502-30T | TY502-40T | |
設備公稱出力范圍(tf) | 3-15 | 3-20 | 3-25 | 4-30 | 5-40 | |
液體zui大工作壓力(Mpa) | 12.5 | 16.5 | 16.5 | 17.5 | 20 | |
zui大沖壓行程(MM) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
電機功率(KW) | 2.2 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 5.5 | |
整機重量(KG) | 1700 | 2000 | 2100 | 2200 | 2500 | |
適用電源電壓(V) | AC380V | AC380V | AC380V | AC380V | AC380V | |
上板與底板工作面zui大距離(MM) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
上板與底板工作面zui小距離(MM) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
下工作臺面積(左右*前后) (MM) | 600*450 | 600*450 | 600*450 | 600*450 | 600*450 | |
下工作臺面積(左右*前后) (MM) | 400*300 | 400*300 | 400*300 | 400*300 | 400*300 | |
外形尺寸 | 高度(MM) | 2400 | 2400 | 2410 | 2410 | 2430 |
左右(MM) | 550 | 560 | 570 | 570 | 580 | |
前后(MM) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
油缸速度 | 油缸下降速度(mm/S) | 180 | 180 | 180 | 180 | 170 |
油缸慢速速度(mm/S) | 23 | 23 | 19 | 17 | 15 | |
油缸回升速度(mm/S) | 155 | 155 | 170 | 140 | 140 |