冷卻液過濾裝置是一般磨床特別是超精機床等精密加工設備上*的裝置之一。在切削過程中要使用冷卻潤滑液，一方面可以吸收和帶走大量的切削熱量，防止工件表面燒傷，另一方面可沖洗走砂輪（或油石）和工件表面上的切屑和磨粒，提高工件表面質量和切削效率。在使用中依靠過濾來保持冷卻液的固有特性是很重要的，磨削時冷卻液要保持清潔，應盡可能減少冷卻液中雜質的含量。尤其對高精度和低粗糙度磨削機床，必須設有過濾精度較高的過濾裝置。避免隨冷卻液進入磨削區(qū)的雜質破壞工件的表面粗糙度。
軸承套圈超精加工使用的冷卻潤滑液主要是煤油和機油的混合液。在超精加工過程中冷卻液不允許有雜質，由于超精加工的切屑為極微細的顆粒，通常懸浮在冷卻液中，采用一般的過濾方法很難過濾干凈。
為了提高超精機床冷卻液的過濾精度和過濾效率，更好保證套圈超精加工的質量，煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司設計了一種可自動更換過濾紙的冷卻液過濾裝置，它采用粗過濾與精過濾器組合使用的多級過濾方式，具體為磁性分離—紙帶過濾—精密過濾，這種根據(jù)過濾紙被堵塞污染的程度可自動更換新過濾紙，過濾精度較高，同時也可減輕工人的勞動強度。
其中磁性分離器具體型號為RFCF50,紙帶過濾機具體型號為RFSF50,精密過濾器型號為RFWU160,水泵揚程30米。也可根據(jù)客戶現(xiàn)場要求特殊定做。
