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臥式加工中心報價

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具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱麗馳精密機械（嘉興）有限公司
品牌麗馳/LITZ
型號LH-630B
所在地嘉興市
廠商性質生產(chǎn)廠家
更新時間 2022-01-20
訪問次數(shù)2197

產(chǎn)品標簽:

麗馳加工中心臥式加工中心麗馳電腦鑼麗馳機床

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公司介紹主營產(chǎn)品

加工中心,數(shù)控機床,精密機械與超音波加工機專業(yè)生產(chǎn)制造公司-麗馳科技,成立于1987年。成立后即全力投入CNC工具機研發(fā)制造。主要的產(chǎn)品有立式加工中心,臥式加工中心,數(shù)控車床,鉆孔攻牙機,五軸加工中心,車銑復合機與精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波拋光機及石墨加工（干式）, 石墨加工（濕式）,和磨削加工機等非傳統(tǒng)加工的特殊加工機種。主要的客戶群為精密模具業(yè),汽機車業(yè),電子通訊業(yè),精密零件加工業(yè)與航空航天業(yè)等。中國臺灣麗馳科技股份有限公司，位于臺中縣幼獅工業(yè)區(qū)，占地面積17000平方公尺。麗馳精密機械（嘉興）有限公司于2004年成立，位于浙江省嘉興市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)昌嗚路與和風路口，占地面積25000平方公尺。麗馳除了生產(chǎn)自有品牌外。亦兼顧OEM與ODM的產(chǎn)品。在符合數(shù)控機床大廠嚴格的質量要求下，麗馳科技廣受客戶認同。銷售地區(qū)遍及*，主要市場包括:美國、德國、法國、英國、新加坡及中國大陸等工業(yè)化國家。

研發(fā)創(chuàng)新
研究發(fā)展是麗馳發(fā)展的基礎，除了掌握產(chǎn)品的較早發(fā)展趨勢外，研發(fā)人員并能依據(jù)客戶的需求作立即的響應。麗馳以模塊化的設計概念創(chuàng)新產(chǎn)品，達到兼具產(chǎn)品功能與生產(chǎn)效率要求。產(chǎn)品設計*以使用者的需求為出發(fā)點，例如:速度、精度、容易清潔、維護、操作性及耐久性等等，皆是麗馳產(chǎn)品的特色。

質量保證
麗馳堅持ISO的質量保證系統(tǒng)，采嚴密的制程檢驗及自主性的質量，使得產(chǎn)品達到*。榮獲ISO-9001品保認證，就是對客戶更好的質量保證。麗馳更使用*的量測儀器來校驗各項精度，例如:全行程運動精度皆經(jīng)過雷射校正補償;利用IRD設備來校正在線機臺的主軸動平衡;利用循圓測定儀來確保機器三度空間之運動精度。

環(huán)境政策
環(huán)境保護是麗馳經(jīng)營上的重要使命與承諾。為達到企業(yè)的永續(xù)經(jīng)營及地球村的恒久發(fā)展，麗馳向所有員工、往來客戶及社會大眾承諾，在公司各項作業(yè)中，將致力于采取符合環(huán)境保護的措施。麗馳是專業(yè)的數(shù)控機床制造公司。我們將持續(xù)改善工具機制程中之各項污染防治、廢棄物減量及資源的節(jié)約與利用。

經(jīng)營展望
「永續(xù)經(jīng)營，來自于堅持質量」，在此質量政策下，麗馳將不斷地提供客戶Z符合需要的產(chǎn)品，和高質量的售后服務。麗馳同仁更以「麗馳為數(shù)控機床明日的標竿企業(yè)」為努力的目標。麗馳誠摯邀請您與我們攜手合作，共創(chuàng)高科技機械的新世代。

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立式加工中心，五軸機，臥式加工中心，高速機，數(shù)控鏜銑床，車削復合機

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	加工材質	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
界面語言	中文,英文	銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外

麗馳臥式加工中心LH-630B高效率的排屑機構,徹底解決臥式加工中心機排屑問題,大幅提高了機械稼動率,同時也解決了切削熱量對加工精度的影響。

臥式加工中心報價產(chǎn)品信息

麗馳臥式加工中心LH-630B規(guī)格表：

行程
X / Y / Z 軸行程	mm	1000/850/950
主軸中心至工作臺面	mm	100-950
主軸鼻端至工作臺中心	mm	150-1100
工作臺
工作臺面積	mm	630x630
最大工件尺寸	mm	? 1000
工作臺最大荷重	kg	1000
工件最大高度	mm	1000
工作臺表面配置	mm	24-M16 Pitch 125
工作臺最小分割角度		1°
主軸
主軸最高轉速	RPM	6000
主軸速度變換數(shù)	RPM	-
主軸最大切削扭矩 ( 標準 )	N-m	165
主軸端孔斜度		7/24 Taper , NO.50
主軸軸承內徑	mm	100
主軸傳動方式		皮帶式
給進
三軸快速位移	mm/min	32000
切削給進	mm/min	1-10000
手動給進	mm/min	1260
自動換刀裝置
刀柄型式		ISO 50 或 BBT-50
刀具儲存容量	只	40
最大刀具直徑 ( 鄰近無刀具直徑 )	mm	120(230)
刀具最大長度	mm	450
刀具最大重量	kg	20
ATC 交換時間 ( T to T )	秒	5
選刀方式		定址式
工作臺自動交換系統(tǒng)
工作臺數(shù)	只	2
工作臺交換方式		迴轉式
自動工作臺交換時間	秒	18
控制器系統(tǒng)
FANUC		0i-MF
馬達
主軸馬達功率	KW	22/26
主軸馬達扭力	N.m	165
X / Y / Z /軸馬達功率	KW	7 / 7 / 7 / 3
油壓系統(tǒng)馬達	KW	2.2
切削系統(tǒng)馬達	KW	1.6
動力供給
電力需求	KVA	42
油 / 水箱容量
油壓系統(tǒng)容量	L	60
潤滑系統(tǒng)容量	L	4
切削系統(tǒng)容量	L	800
機械尺寸
機械高度	mm	3362
佔地面積	mm	5966x3570
機械重量	kg	23000

麗馳臥式加工中心LH-630B主要特點

1．主結構鑄鐵件均採用米漢納(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，*保持品質。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計算分析，合理的結構強度及加強肋的搭配，提供機械之高剛性。

2.特殊肋骨結構,底座寬廣,結構堅固,確保加工時間之重負荷。

3. 主軸的加減速時間,傳送的加速度,轉換刀具。不斷縮短非加工時間是提高切削效率的zui關鍵因素。LH-630B通過提高主要機構的速度。在總體上縮短了加工時間。

4. 高效率的排屑機構,徹底解決臥式加工中心機排屑問題,大幅提高了機械稼動率,同時也解決了切削熱量對加工精度的影響。

5.在作業(yè)臺兩側安裝了螺旋式鐵屑輸送機,並在機臺前配備刮板式鐵屑輸送機與蓄屑車,通過此排屑機構,可以處理大量的鐵屑。

6. 切削液容量達800L，可迅速將切削熱排出。水箱設計上採用單箱式，並置於機臺內側，節(jié)省空間。

7.Z軸防護罩與鈑金採用較大傾斜角度的山形設計,避免切屑的堆積。

8.快速位移X/Y/Z：32/32/32m/min。

9.本機採用獨特的油水分離設計，可將各軸潤滑油回收，有效的使?jié)櫥团c切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工品質。分離後切削液回收至水廂內再利用,潤滑油則回收後集中作廢油處理,以符合綠色環(huán)保的要求。

10.採用高性能主軸馬達,具低轉速高扭力輸出與高轉速輸出特性。

具有變速箱傳動特性,在zui高轉速速比1:4時,作為切換扭力輸出,經(jīng)由軟體控制,主軸馬達自動切換轉速。

11.快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩(wěn)可靠的刀具交換。獨特的刀具交換裝置設計，先進的凸輪式驅動機構，任意位置選刀能力，可由PLC軟件控制快速達成。換刀機構經(jīng)過百萬次試轉測試，符合可靠度要求。快速換刀機構節(jié)省切削時間，提高生產(chǎn)效率。凸輪驅動的刀庫能確保高精度旋轉，使用重型刀具時亦能平穩(wěn)運轉。

12.全行程運動精度皆經(jīng)過雷射校正補償,確保機臺之精度與校準結果。

13.主軸加工利用IRD動態(tài)平衡校正設備，線上直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速轉動時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保優(yōu)秀的加工精度。

14.採用循圓測定儀,校正真圓精度及機器幾何精度,藉此檢驗以確保機臺三維空間之運動精度。

15.主軸環(huán)狀噴水具有4個噴嘴,分布於主軸四周,使刀具、工件獲得優(yōu)秀的冷卻效果,提升加工品質。

16. 三軸傳動導軌採中空冷卻設計，經(jīng)由內部自動冷卻循環(huán)油以降低滾珠螺桿在高速運轉時之熱源產(chǎn)生與熱膨脹現(xiàn)象,達到高速化與高精度的目的。

標準配備