麗馳鉆攻中心TV-500技術(shù)參數(shù)：

麗馳鉆攻中心TV-500主要特點(diǎn)：

本機(jī)臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均採用米漢娜(密烘)鑄件，組織穩(wěn)定，*保持品質(zhì)。鑄件經(jīng)過有限元素分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性。鑄件材質(zhì)牌號為GC-275。鑄件結(jié)構(gòu)採用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，加工上採用我公司的大型五面體加工機(jī)，一次裝夾加工完成，機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度，幾何形位精度極佳。並能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。

注：密烘鑄件鑄程管制以其應(yīng)用

密烘金屬鑄件（MeehaniteMetalCasting）之鑄程管制:密烘金屬鑄件經(jīng)過一連串的嚴(yán)格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結(jié)合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金品質(zhì)即潔淨(jìng)度(Cleanness)及過冷度(UnderCoolingdegree)之管制;經(jīng)以CA-SI接種後，再做楔值（WedgeValue）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在鑄造後極易獲致預(yù)期波來鐵基地與石墨分佈，增進(jìn)機(jī)械性質(zhì)。

另為了防範(fàn)加工後發(fā)生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內(nèi)應(yīng)力。

密烘GC40型（GC275）之應(yīng)用

密烘GC40型zui適合於澆鑄厚度10-15mm之均質(zhì)鑄件。此類料型組織緻密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，摩擦係數(shù)低，且具有自潤性，故經(jīng)表面淬火處理後，廣泛地使用於金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機(jī)床身、頭座、臺面及氣缸套等，用途頗廣。

TV系列提升了BT-30鑽孔中心的價值,結(jié)構(gòu)體與各軸導(dǎo)桿、傳動系統(tǒng)的改良,主軸結(jié)構(gòu)與性能提升改善了排屑系統(tǒng)與快速的換刀機(jī)構(gòu)大大的提升與優(yōu)化新一代的鑽孔中心。

追求高生產(chǎn)效率,縮短了主軸啟動及停止時間,採用了高速度的進(jìn)給及加速度,而縮短了非加工時間,高速的ATC刀具交換模式,並採用新一代的控制系統(tǒng)。

三軸採用線軌支撐，可支撐重負(fù)荷，快速移動,確保定位精準(zhǔn)。

底座寬實(shí),立柱為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保加工時之重負(fù)荷能力。主軸頭內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐。

底座大跨距設(shè)計(jì):底座跨距大,有效分散上方受力；鞍座懸伸短,動態(tài)精度佳。工作臺載重負(fù)荷大。加工承受力獲得有效支撐。大傾斜角泄水道,迅速沖刷切屑避免堆積於機(jī)臺內(nèi),提高排屑效果,且加快切屑液回流速度。後斜式底座設(shè)計(jì),搭配加大油槽,可快速排屑,避免機(jī)臺內(nèi)部積屑。

優(yōu)秀的主軸頭與立柱接觸比設(shè)計(jì),提供主軸頭與主軸在重負(fù)荷切削時之剛性,並可確保主軸的幾何精度。

8．隔絕熱源的主軸採用直結(jié)設(shè)計(jì),降低熱變位,提高主軸之精度與壽命。馬達(dá)與主軸之間有隔熱聯(lián)軸器設(shè)計(jì),整支主軸可選擇油溫冷卻控制,可獲得更高的精度控制。馬達(dá)與主軸直結(jié)傳動,無皮帶或齒輪傳動之噪音、背隙、震動之問題。馬達(dá)與主軸直結(jié)傳動,提升馬達(dá)效率,直接由馬達(dá)軸檢出轉(zhuǎn)速,可以獲得高品質(zhì)的剛性攻牙。

三軸直結(jié)馬達(dá)傳動,*消除背隙,確保高精度並提供高速傳動的穩(wěn)定性。

三軸使用高速高精度的線性滑軌,加速度高,提高工作效益與生產(chǎn)力。

線性導(dǎo)軌零間隙,圓弧及斜面切削表面紋路較均勻。

適用高速運(yùn)轉(zhuǎn),且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力。

線性導(dǎo)軌以滾動代替滑動,摩擦損失小,反應(yīng)靈敏,定位精度高。可同時承受上下左右方向的負(fù)荷,且在負(fù)荷下軌道接觸面仍以多點(diǎn)接觸,切削剛性不會降低。組裝容易具互換性且潤滑構(gòu)造簡單。磨耗量小,使用壽命長。

10．高扭力馬達(dá)可以縮短軸向定位時間(三軸加速度均大於1G),從靜止加速到60m/min只要0.21秒。

X/Y/Z軸快速位移速度為60/60/60m/min,提升定位時間。

11．快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置設(shè)計(jì),提供平穩(wěn)可靠的刀具交換動作。獨(dú)特的刀具交換裝置設(shè)計(jì),先進(jìn)的凸輪式驅(qū)動機(jī)構(gòu),任意位置選刀能力,可由PLC軟體控制快速達(dá)成換刀,並能確保高精度旋轉(zhuǎn),使用重型刀具亦能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。換刀機(jī)構(gòu)經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測試,符合可靠度要求,節(jié)省非切削時間,提升生產(chǎn)效率。

12．機(jī)臺設(shè)計(jì)採用後排式,具有優(yōu)秀的排屑角度,使切屑容易排入後方的蓄屑車內(nèi)。

13．Y軸護(hù)罩採用全覆式,防止切屑入侵Y軸傳動系統(tǒng)影響精度。

獨(dú)特的Z軸防護(hù)罩設(shè)計(jì),可有效防護(hù)Z軸傳動系統(tǒng),使Z軸在快速位移中平穩(wěn)順暢。

14．水箱設(shè)計(jì)上採抽拉型式,並置於機(jī)臺內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。水箱容量達(dá)200L可迅速將切削熱量排出。

15．採用集中潤滑系統(tǒng),提供傳動系統(tǒng)元件潤滑,以確保精度。當(dāng)傳動系統(tǒng)停止一段預(yù)設(shè)的時間,潤滑系統(tǒng)會暫停供油,以達(dá)節(jié)能的效果。

16．配備zui現(xiàn)代化的高速特性控制器,三菱M70-V系統(tǒng),創(chuàng)新的軟件功能,提高了精度,生產(chǎn)效率和加工過程的安全性並配備與網(wǎng)路接口,實(shí)現(xiàn)快速直接的外部網(wǎng)路接。

標(biāo)準(zhǔn)配備

選擇配備