主軸端面至工作臺距離mm：45-415

主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌的距離mm：350

主軸孔錐度：7:24 ISO50

主軸孔徑mm：29

主軸轉(zhuǎn)速r.p.m：18Steps30-1500

立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度：±45°

主軸軸向移動距離mm：85

工作臺工作面寬度×長度mm：320×1325

工作臺行程縱向/橫向/垂向手動/機動mm：700/680、255/240 370/350

工作臺進(jìn)給范圍縱向/橫向/垂向mm/min：23.5-1180/15-786/8-394

 工作臺快速移動速度縱向/橫向/垂向mm/min：2300/1540/770

T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距mm：3/18/70

主電機功率kw：7.5

進(jìn)給電機功率kw：1.5

外形尺寸mm：2530×1890×2380

機床凈重kg：2900

認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定：
（一） 工作中認(rèn)真做到：
1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時，不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。
2.在快速或自動進(jìn)給銑削時，不準(zhǔn)把工作臺走到兩，以免擠壞絲桿。
3.不準(zhǔn)用機動對刀，對刀應(yīng)的動進(jìn)行。
4.工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。
5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。
6.銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產(chǎn)生震動。
（二）工作后將工作臺停在中間位置，升降臺落到zui低的位置上。