DMC-24脈沖單機除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品以改進后設計而成的小型袋除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的除塵凈化。

　　DMC-24脈沖單機除塵器除塵工作原理如下：含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體以濾袋過濾，粉塵陰留于袋表，凈氣以袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器輸出信號，程控儀開始工作，個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行吹光天化日灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉迅速脫離袋落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

怎樣制作除塵效率高

脈沖單機除塵器粉塵種類繁多，由于化工廠粉塵存在比較微細的特性，因此粉塵治理普遍采用的是除塵效率高的布袋除塵器，不同性質(zhì)的粉塵直接影響了除塵器的布袋以及其它配件的選擇。布袋除塵器清潔度高，對于一些貴重粉塵還可以有效的回收。 

金珠環(huán)保設計研發(fā)了是專為化工廠粉塵治理使用，也可以用于其它行業(yè)的粉塵收集過濾使用，該除塵器采用了高強度耐腐蝕性材質(zhì)制作殼體結構，根據(jù)煙氣的特性和工藝情況來選擇配套的除塵布袋，以滿足不同化工廠粉塵的收集，金珠環(huán)保化工廠除塵器應用了當前較為*的導流引風技術，有效地過濾化工廠粉塵，防止粉塵爆的發(fā)生，同時還凈化了工廠環(huán)境，保護員工健康。而且布袋除塵器具有除塵效率高，耐腐蝕性好，排放達標，運行穩(wěn)定的特點。另外本公司還有不銹鋼材質(zhì)的化工廠除塵器供用戶選擇。

 金珠環(huán)保結構由以下幾個部分組成：

① 殼體部分，包括清潔室（或稱氣體凈化室、氣箱）、過濾室、分室隔板檢修門及殼體結構。清潔室內(nèi)設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設有濾袋及其骨架。 

② 灰斗和按不同系列，進口粉塵濃度分別分別設置的卸灰機構可以螺旋輸送機、空氣輸送溜槽或剛性葉輪給料機（既卸灰閥）。 

③ 進出風箱體，包括進出風管道和中間隔板。單排（或稱單列）結構布置與殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置于殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管分別接于灰斗清潔室上。 

④ 脈沖清灰裝置，包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥。 

⑤ 壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。 

⑥ 支柱及籠梯、欄桿。   

脈沖單機除塵器工作原理 

含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著在濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部的清潔室，有各分室清潔室匯集經(jīng)出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。隨著過濾工況的不斷進行，附著在濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值（如1770Pa）根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器*個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落濾表面面積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定時間間隔打開提升閥，恢復*室的過濾，再啟動第二分室提升閥，關閉第二室的過濾氣流，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾，此后按預先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质摇⒌谒姆质?hellip;…的濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，直到zui后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，除塵器全部恢復正式過濾除塵狀態(tài)。對濾袋停風及噴吹的時間，分室之間的間隔時間，清灰周期由程控儀進行控制，各時間均可調(diào)。本除塵器一般在負壓下工作，但也可在正壓下工作，結構無需改變。當陰力下降到一定值（如800Pa）時，由手動或電控裝置停止反吹。清灰工作是在單室停風狀態(tài)下逐室反吹的。