MCLW12CNC型四輥卷板機是金屬板材彎曲、校正機械.于金屬板材的成形彎曲工作。各種規(guī)格的筒形、弧形工件的預彎、卷曲成形可在一次上料后完成，借助輔助裝置，可以進行錐形筒體的卷制。還可以對金屬板材進行粗略的整形工作。
四輥是應用CNC編程的卷板機；
快速自動對正板材：以可靠的“起點”作為機械參考點，用CNC編程。液壓夾持輥始終夾持板材，確保送進的穩(wěn)定性、精確性和板材的定位。
單次卷制過程：簡單地通過CNC編程即可完成。
宣均自動化四輥卷板機的標準配置中，下輥夾持定位和側(cè)輥傾斜采用電子控制系統(tǒng)，其水平遠遠*業(yè)的競爭對手。我公司的四輥卷板機在當今世界上普遍用于厚板（可達到300mm）的卷制和那些高產(chǎn)量的項目。
該四輥卷板機與對稱三輥卷板機比較，它可以不借助其它設備模具，直接預彎板材端部，而且剩余直邊較小；與非對稱三輥卷板機比較，它可以不要板材調(diào)頭，而卷成工件。這樣不僅提高了效率，保證了工件質(zhì)量，而且工藝簡單，操作方便，減輕工人的勞動強度。
1、自動對料。板材靠后輥立即自動對正板材。
2、上下輥精確地在正切位置處夾持板材，獲得zui短的直邊長度（出色的預彎功能）。
3、一次卷制完成。整個筒體通過一次卷制即可完成，包括板材兩端的預彎。只需要確定側(cè)輥位置，自動對正，無需板材調(diào)頭。
4、板材送進。板材始終夾持在兩個劇中的上下輥之間，以保證*的和理想的定位。
5、輔助設備。對正、預彎及卷制都是集中控制。可實現(xiàn)快速安全的預彎，并且對板材邊緣無損傷；下托料含對料裝置，可消除卷制過程產(chǎn)生的錯邊。上托料主要是配合卷制大直徑筒體而設置的，可替代高架起重設備配合板材卷制。此套輔助裝置可大大提高卷板效率2～3倍以上。
6、錐筒。四輥幾何設計有助于錐筒卷制，由于下輥可以傾斜夾持板材后邊緣（在錐筒大直徑一端），可以使這側(cè)板材在卷制過程中較快地送進。“錐筒卷制裝置”在翻倒側(cè)，與板材的短邊（在錐筒小直徑一端）接觸，根據(jù)成形尺寸微微轉(zhuǎn)動，使得這側(cè)板材在卷制過程中送進的速度稍微慢下來。側(cè)輥必須適當傾斜，以便錐筒按正確的幾何尺寸成形。
操作人員應了解本機的結(jié)構(gòu)、性能，熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過程，嚴格遵守安全操作事項；
在開車和停車前電控系統(tǒng)的所有按鈕必須處于原始位置；
在使用過程中，應經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況，使各潤滑點供油適宜；
在運轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、振動或漏油，應立即停車檢查；
在使用過程中，應經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和聯(lián)接部位，保持無松動、無損壞。
不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機床上進行卷制；
鋼板進入機器彎曲時，必須垂直于輥軸中心線。
在彎卷過程中，板材必須隨同上、下輥滾動，不允許有打滑現(xiàn)象；
在卷制過程中，下輥和側(cè)輥允許同時升降；
卸料工作是在下輥和側(cè)輥下降到一定位置時，倒頭翻轉(zhuǎn)后進行的。
卷板機必須嚴格按照使用說明說進行定期保養(yǎng)維護和檢查。
隨機附件：若干，供需雙方對照附件清單表完成交驗手續(xù)。
技術(shù)資料：安裝地基圖、設備電氣圖、液壓原理圖、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單。
質(zhì)量保證：
1、機床制造質(zhì)量嚴格按照ISO9001質(zhì)量認證體系執(zhí)行，機床在制造過程中，需方可派人員到供方工廠進行質(zhì)量監(jiān)督，供方給予密切配合；
2、機床制造完成后，在供方進行預驗收，供方提供制造過程中的檢測報告和記錄，以及過程加工控制的檢驗報告。
驗收：
1、驗收方式：設備在供方完工后，需方派人員到供方進行設備預驗收，在需方安裝調(diào)試完成后設備進行zui終驗收，試料由需方提供。
2、驗收標準：1）、JB/T 87787—98《四輥卷板機 技術(shù)條件》；2）、JB/T 8796-98《卷板機 精度》
發(fā)貨、運輸及卸貨：
設備需拆運，用汽車運輸。防水軟包裝，符合汽運要求，包裝物不回收。需方現(xiàn)場卸貨費由需方承擔。
設備安裝與調(diào)試：
供方免費提供機器的安裝與調(diào)試服務，需方提供*的機吊設備及輔助工若干名。
售后服務及需方操作人員培訓：
1、需方操作、維修人員可在設備裝配、調(diào)試階段到供方熟悉機床的裝配工藝，供方抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員為需方操作人員進行技術(shù)培訓。設備在需方調(diào)試完畢后，供方技術(shù)人員再次對需方操作人員進行技術(shù)培訓。
2、設備質(zhì)保期壹年。壹年內(nèi)設備發(fā)生故障，供方免費負責維修，更換零部件（需方違反操作規(guī)程引起的意外損壞除外）。
3、供方提供設備終身維修服務。
4、如機器出現(xiàn)故障，供方立即提供遠程服務，如需要，供方派員二十四小時內(nèi)到達需方現(xiàn)場處理。
