高速加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)描述
A.高剛性、 *的精度保持性:
- 機(jī)床床身、滑鞍、工作臺、立柱、主軸箱等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,均采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu),并布置有足夠加強(qiáng)筋板,并經(jīng)時效處理,從而使機(jī)床得到高剛性和*穩(wěn)定的精度。
- X軸、Y軸均采用中國臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)公司產(chǎn)品級精密級線性滾動導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)、精度高,組合成無可挑剔的高剛性,高穩(wěn)定性機(jī)械導(dǎo)向系統(tǒng)。
- 高性能的中國臺灣進(jìn)口主軸,采用潤滑脂潤滑,可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑,既環(huán)保,又免維護(hù),性能。
- 三向進(jìn)給單元采用中國臺灣上銀(HIWIN)或銀泰(PMI)公司產(chǎn)品C3級精密雙螺母滾珠絲杠,在兩端施加預(yù)緊,可消除熱伸長造成的精度損失。
B.高精度,高動態(tài)響應(yīng)特性:
- 主軸采用中國臺灣公司的產(chǎn)品,主軸置于主軸箱內(nèi),采用進(jìn)口日本(或德國)精密角接觸主軸軸承,支承跨度大,使主軸獲得高剛性的同時,獲得*的主軸回轉(zhuǎn)精度。
- Z軸寬大鑄鐵淬硬精密磨削導(dǎo)軌,滑動面粘塑,動靜摩擦系數(shù)相近,減少機(jī)床低速爬行現(xiàn)象,定位精度高,同時獲得高的動態(tài)響應(yīng)特性。
C.熱穩(wěn)定性好:
- 主電機(jī)位于主軸箱正中心,受力對稱,熱變形對稱,熱穩(wěn)定性好。
- 主軸可選用恒溫油冷系統(tǒng):為提高加工精度,主軸外套筒采用外置冷卻泵進(jìn)行自動循環(huán)稀油冷卻。
D.高效率:
- 主軸zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000rpm,X軸、Y軸快移速度zui高可達(dá)36m/min。
- 機(jī)床自動循環(huán)中,可進(jìn)行刀庫*的手動裝卸更換,*換刀時間zui高可達(dá)刀對刀2.9sec。
E.高品質(zhì)
- 高品質(zhì)要求始終貫穿整個生產(chǎn)過程,每一個部件都經(jīng)過*的檢查和測試;這些數(shù)據(jù)對于產(chǎn)品的研發(fā)提供了*的主要部分,通過連續(xù)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集,威諾克不斷地優(yōu)化工程技術(shù)、設(shè)計和生產(chǎn)制造方面的方法,以確保每次出廠的機(jī)床質(zhì)量。
威諾克不僅采用來自英國Renishaw的*球桿測試儀來檢查線性精確度,還特別檢查機(jī)床的幾何精度。這保證了每臺機(jī)床的三維垂直度與精確度。 |
F.大扭矩:
- 采用伺服主軸電機(jī)βiI 12/8000(11/15KW)作為標(biāo)配,輸出扭矩高達(dá)95Nm。
高速加工中心主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | VMC-40 | VMC-50 | VMC-50A | VMC-60 | VMC-60L | VMC-70 | VMC-80 | VMC-90L |
工作臺規(guī)格 | mm | 420×800 | 500×105 | 500×1150 | 600×1300 | 600×1300 | 700×1400 | 800×1700 | 900×2000 |
T型槽尺寸(數(shù)量-寬×節(jié)距) | mm | 5-18×80 | 5-18×90 | 5-18×100 | 5-18×120 | 5-18×120 | 5-18×152.5 | 5-22×135 | 5-22×165 |
工作臺zui大載重 | kg | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1500 | 1600 |
X軸行程 | mm | 600 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 |
Y軸行程 | mm | 500 | 500 | 550 | 600 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Z軸行程 | mm | 500 | 550 | 740 | 600 | 600 | 650 | 700 | 680 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 105-605 | 105-655 | 115-855 | 180-780 | 180-780 | 150-800 | 170-870 | 160-840 |
主軸中心線至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 540 | 550 | 585 | 600 | 655 | 785 | 800 | 950 |
X/Y/Z軸快速移動速率 | m/min | 24/24/20 | 24/24/20 | 24/24/20 | 24/24/20 | 18/18/15 | 15/15/12 | 15/15/12 | 15/15/12 |
切削進(jìn)給速率 | m/min | 0.005-6 | |||||||
主軸電機(jī)功率(額定/斷續(xù)) | kW | 5.5/7.5 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 15/18.5 | 15/18.5 |
主軸輸出扭矩(額定/斷續(xù)) | Nm | 26.3/47.7 | 52/95 | 52/95 | 52/95 | 105/143 | 105/143 | 263/442 | 263/442 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 60-8000 | 60-8000 | 60-8000 | 60-8000 | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 | 50-6000 |
主軸錐孔形式 |
| BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
刀庫容量/換刀時間(刀對刀) | 把/sec | 10(斗笠式)/6 | 20(斗笠式)/6 | 20(斗笠式)/6 | 20(斗笠式)/6 | 24(刀臂式)/5 | 24(刀臂式)/5 | 24(刀臂式)/5 | 24(刀臂式)/5 |
16(刀臂式)/3 | 24(刀臂式)/3 | 24(刀臂式)/3 | 24(刀臂式)/3 | 32(鏈?zhǔn)剑?5 | 32(鏈?zhǔn)剑?5 | ||||
zui大*重量 | kg | 8 | 8 | 8 | 8 | 12 | 12 | 15 | 15 |
zui大*直徑/長度 | mm | Ø70/200 | Ø80/240 | Ø78/300 | Ø80/240 | Ø115/240 | Ø115/240 | Ø150/240 | Ø150/240 |
定位精度(VDI標(biāo)準(zhǔn)) | mm | 0.012 | 0.012 | 0.016 | 0.016 | 0.020 | 0.020 | 0.025 | 0.025 |
重復(fù)定位精度(VDI標(biāo)準(zhǔn)) | mm | 0.008 | 0.010 | 0.010 | 0.010 | 0.012 | 0.012 | 0.016 | 0.016 |
數(shù)控系統(tǒng) |
| FANUC 0i-Mate-MD(可選:0i-MD/三菱M70/西門子828D/GSK-25i/華中21M等) | |||||||
氣源壓力 | MPa | 0.5~0.7 | |||||||
機(jī)床重量 | kg | 4200 | 5500 | 8500 | 8500 | 9000 | 11000 | 15000 | 17000 |
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1890×2400 | 2750×2200×2700 | 2880×2700×3000 | 3300×2500×2720 | 3300×2500×2720 | 3600×3160×3000 | 4300×4000×3200 | 5000×4000×3500 |
主要配置:中國臺灣產(chǎn)主軸、刀庫、氣動部件、滾柱絲杠、冷卻水泵等,進(jìn)口NSK軸承、關(guān)鍵電氣元件等。 |
標(biāo)準(zhǔn)配置清單
1、數(shù)控系統(tǒng):FANUC 0i-Mate-MD;8.4″彩色LCD顯示器 |
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2、地腳螺絲及墊塊 |
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3、RS-232接口及通信電纜 |
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4、電柜空調(diào) |
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5、工作照明燈 |
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6、三色警示燈 |
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7、Z軸重錘平衡裝置(可選配氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)) |
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8、冷卻系統(tǒng)(水冷、氣冷) |
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9、主軸自動松拉刀、吹氣裝置 |
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10、氣動、潤滑系統(tǒng) |
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11、X軸不銹鋼伸縮導(dǎo)軌防護(hù)罩裝置 |
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12、Y軸不銹鋼伸縮導(dǎo)軌防護(hù)罩裝置 |
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13、Z軸不銹鋼伸縮導(dǎo)軌防護(hù)罩裝置 |
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14、剛性攻絲 |
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15、移動式MPG |
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16、隔離變壓器 |
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17、刀庫 |
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18、機(jī)床鈑金防護(hù)(全封閉) |
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19、工件清潔用qiqiang |
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20、工具及工具箱 |
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21、標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)附件 |
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22、技術(shù)資料 |
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23、威諾克自行開發(fā)的功能軟件包 |
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