3D打印技術(shù)大家已經(jīng)是越來越熟悉了,上海3D打印服務(wù)公司印夢園我們提供3D打印服務(wù)多種相關(guān)工作3D掃描,3D打印手板,3D建模等等,其中3D打印服務(wù)內(nèi)容有打印材料,常用材料及其各種優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用功能這里給大家簡單介紹一下;
FDM 熔融沉積成型
原理:蠟、ABS、尼龍等絲狀熱塑性材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng),同時(shí)將熔化的材料擠出,材料迅速凝固,并與周圍的材料凝結(jié)。
常用材料:蠟、ABS、尼龍等絲狀原材。
優(yōu)點(diǎn):
1. 無需激光器,設(shè)備成本低;
2. 成型的材料有工程材料水準(zhǔn),強(qiáng)度較高;
3. 易實(shí)現(xiàn)辦公室化工作;
缺點(diǎn):
1. 需采用支撐,材料消耗多;
2. 低成本設(shè)備采用本體材料作為支撐,支撐去除麻煩;
3. 成型精度較低,表面質(zhì)量較差;
應(yīng)用:可以用作具有一定力學(xué)性能的塑料件的外形設(shè)計(jì)、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等;
SLA立體光固化成型法
原理:以光敏樹脂為原料,通過計(jì)算機(jī)控制紫外激光器,逐層掃描固化光敏樹脂薄層,zui終凝固成型。
常用材料:熱固性光敏樹脂
優(yōu)點(diǎn):
1. 精度高;
2. 表面質(zhì)量好;
3. 成型速度較快;
4. 無噪音、無振動(dòng);
缺點(diǎn):
1. 有應(yīng)力,容易引起形變,要加復(fù)雜支撐;
2. 材料價(jià)格昂貴;
3. 設(shè)備價(jià)格及維護(hù)費(fèi)用昂貴;
4. 工作環(huán)境要求苛刻, 氣味重;
5. 成型件物理性能受限;
應(yīng)用:復(fù)雜、高精度的精細(xì)件。如:代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)!?/span>
SLS選擇性激光燒結(jié)(鋪粉)
原理:用激光束對鋪好粉末層進(jìn)行掃描,粉末被燒結(jié)互連,從而構(gòu)成產(chǎn)品的各層輪廓,鋪新一層粉末,一層層燒結(jié)成產(chǎn)品原形。(次工藝配套激光器功率只有100w,不足以熔化金屬、陶瓷粉末,因此對燒結(jié)金屬陶瓷粉末未成型產(chǎn)品,是通過添加高分子等粘接劑粉末與金屬、陶瓷粉末混合,激光掃描熔化粘結(jié)劑,再通過后處理工藝得到金屬、陶瓷構(gòu)件)。
常用材料:石蠟、塑料、金屬、陶瓷粉末等各種廣泛材料。
優(yōu)點(diǎn):
1. 應(yīng)用材料廣;
2. 無需支撐;
3. 可成型復(fù)雜零件;
4.材料利用率高,粉末回收;
5.無須支撐結(jié)構(gòu);
6.與其他成型方法相比,能產(chǎn)生較硬的模具;
缺點(diǎn):
1. 激光器和陣鏡掃描系統(tǒng),成本較高‘
2. 陶瓷、金屬制件的后處理較難;
3. 需要預(yù)熱和冷卻,耗時(shí)相對較高;
4. 成型表面粗糙多孔,具有內(nèi)應(yīng)力,制作易變性;
應(yīng)用:復(fù)雜、高精度的精細(xì)件。如:代替熔模建模鑄造中的蠟?zāi)!?/span>
SLM選區(qū)激光熔化成型(鋪粉)
原理:SLM工藝是在SLS工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)的,與SLSzui大的不同在于使用的激光器功率達(dá)到了400w甚至更高(工具不同材料選擇合適的激光器),可以直接熔化金屬、陶瓷粉末,在惰性氣體保護(hù)下,用激光束都鋪好的金屬、陶瓷等粉末進(jìn)行逐層掃描熔化,直接燒結(jié)成產(chǎn)品原形。
常用材料:幾乎所有金屬材料/較多非金屬材料
優(yōu)點(diǎn):
1. 可直接制造復(fù)雜金屬零件;
2. 激光光斑小,精密高;
缺點(diǎn):
1. 價(jià)格昂貴;
2. 成型件表面質(zhì)量有顆粒感,表面精度不夠高;
3. 層厚非常薄,成型效率低;
4. 有金屬球化、翹曲變形及裂紋等問題;
應(yīng)用:直接制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件。
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