名稱

型號規(guī)格

單位

數(shù)量

單價

備注

主要配置

1）拋丸室

①外殼用Q235,δ6mm鋼板焊接。拋丸器安裝側(cè)采用δ10鋼板，骨架采用[16、[14等型鋼制作。

②拋丸室體內(nèi)襯使用≥δ12mm耐磨鑄造鉻護板，及部份40Cr護板；

③拋丸室頂部有滑槽口處裝有兩道PVC膠皮及一套隨大門運行的防砂蓋槽板等特殊結(jié)構(gòu)，防止鋼丸從室體中飛濺出。

件

1

2）鋼丸提升裝置

①提升能力：25t/h；

②提升減速機采用擺線針減速機；

③提升帶采用耐磨高強度皮帶。

④提升斗采用HT150鑄造件

件

1

3）丸砂分離系統(tǒng)及儲丸箱

分離能力：25t/h; 分級風(fēng)篩分離，帶有空氣調(diào)節(jié)閥門。

件

1

4）鋼丸流量控制系統(tǒng)

采用無縫管或鍍鋅管制作，閥門開閉由氣缸和電子氣動原件控制，鋼丸的流量可通過手工調(diào)節(jié)的定位螺栓控制。

件

2

5）鋼丸螺旋輸送機構(gòu)

 ①輸送能力：25t/h；

②螺旋葉采用錳板制作，提高使用壽命。

③電機功率1.1kw

件

1

6）拋丸器（雙碟盤離心葉輪）

①電機功率11kw。

②拋頭的葉片、護板采用耐磨高鉻鑄件，經(jīng)加工和處理，使用壽命長。葉片重量差在2g以內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)時振動小。

③鋼丸拋射速度2650r/min。

④拋丸量：（150~200）kg/min。

⑤拋丸機采用罩殼、軸承座、電機等組成，由皮帶驅(qū)動，避免直聯(lián)式拋丸器對電機和軸承的沖擊，延長拋丸器的使用壽命。

⑥葉輪與葉片插入方式改為無螺絲固定，方便更換葉片。

⑦拋丸器葉輪材質(zhì)采用40鉻鍛件加工，經(jīng)淬火、處理等工藝處理。

件

2

拋丸器可以根據(jù)客戶要求提供變頻器調(diào)速。

7）懸掛系統(tǒng)

 為Y開叉形，每臺吊鉤使用分立軌道，防止擺軌式因故障而產(chǎn)生吊鉤墜落危險。軌道為160mm工字鋼及140mm槽鋼、厚裝無縫管等制作，保證使用不會變形和避免軌道架在吊鉤進出時搖擺、晃動。

件

1

8）電動葫蘆及旋轉(zhuǎn)吊鉤

①吊鉤采用CD1-1型電動葫蘆和特制行走機構(gòu)組成。

②吊鉤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)采用渦輪、渦桿等結(jié)構(gòu)的齒輪減速箱及轉(zhuǎn)動盤、導(dǎo)向架組成。

件

2

9）除塵系統(tǒng)

①除塵系統(tǒng)常規(guī)配置采用布袋式除塵器，電動機振動機構(gòu)清灰。

電機功率：5.5kw

通風(fēng)量：4200m³/h

②提供濾芯式除塵器供客戶方參考。

電機功率：5.5kw

通風(fēng)量：4200m³/h

濾筒：采用丹麥進口材質(zhì)，方便拆裝更換，共4個。

清灰系統(tǒng)采用壓縮空氣，由電子脈沖閥控制清理。

件

1

10）電控系統(tǒng)

①電器原件采用德力西和正泰產(chǎn)品。

②電葫蘆運行采用36v單獨控制。

③所有拋丸器配置有單獨電流表，方便觀察拋丸砂量。

④電箱與室體分立安裝，避免室體振動對電器原件的影響。

套

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