以車(chē)削代替拋光,加工光潔度非常高,減少拋光工序,提高效率 ,為用戶(hù)節(jié)省大部分成本!
以上圖片為產(chǎn)品加工實(shí)物圖,是本款總線式車(chē)床華興數(shù)控系統(tǒng)與清港機(jī)床廠數(shù)控車(chē)床配合生產(chǎn)的水暖閥門(mén)產(chǎn)品
□ | 控制軸數(shù) | 3軸 |
□ | zui大聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 3軸 |
□ | zui小指令單位 | 0.0001MM |
□ | zui大編程尺寸 | ±99999.999 |
□ | zui快速度 | 30M/MIN |
□ | 進(jìn)給速度 | 15M/MIN |
□ | 程序容量/個(gè)數(shù) | 2M/200 |
□ | 液晶屏大小 | 8.4吋 |
□ | 顯示分辨率 | 800*600 |
□ | 開(kāi)放式PLC | 不支持 |
□ | 加工統(tǒng)計(jì) | 支持 |
□ | 反向間隙 | 支持 |
□ | 固定循環(huán) | 支持 |
□ | 測(cè)量對(duì)刀 | 支持 |
□ | 軟件限位 | 支持 |
□ | 刀補(bǔ)半徑補(bǔ)償 | C補(bǔ) |
□ | 短直線恒速過(guò)渡 | 支持 |
□ | 螺距誤差補(bǔ)償 | 雙向補(bǔ)償 |
□ | 485口DNC | 不支持 |
□ | RS232接口 | 支持 |
□ | 電子齒輪 | 支持 |
□ | USB接口 | 雙USB接口 |
□ | 程序段條件跳過(guò) | 支持 |
□ | 條件轉(zhuǎn)移 | 支持 |
□ | 宏程序 | 支持 |
□ | C軸控制 | 支持 |
□ | 輸入DI/輸出DO點(diǎn)數(shù) | 33/14 |
□ | 主軸模擬量控制 | 支持 |
□ | 圖形模擬顯示 | 支持 |
□ | 加減速控制 | 直線后加減速軌跡自動(dòng)過(guò)渡 |
WA-710XTN總線式車(chē)床華興數(shù)控系統(tǒng)功能特點(diǎn):
1.車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)配置高性能33位多圈值編碼器,系統(tǒng)上電后無(wú)需回零,自動(dòng)恢復(fù)坐標(biāo),加工中直接對(duì)刀,坐標(biāo)偏差自動(dòng)報(bào)警及糾錯(cuò)。
2.配置主軸分度,定位,及“第三軸控制”功能,具備基本C軸功能。
3.配置雙主軸模擬量接口,可控制動(dòng)力頭。
4.直線后加減速控制,在保證軌跡精度的前提下達(dá)到加工效率同類(lèi)產(chǎn)品中*。
5.各種螺紋功能,可加工公/英制、直/錐、變螺距、多頭/單頭、T型螺紋,8字油槽,定點(diǎn)破口,不等分多頭螺紋,公/英制攻絲等。
6.各種補(bǔ)償功能,螺距補(bǔ)償,反向間隙補(bǔ)償,刀具補(bǔ)償,C型刀具半徑補(bǔ)償。
7.各種保護(hù)功能,總線通訊,主軸/伺服超程,編碼器錯(cuò)誤,液壓壓力監(jiān)控,外部信號(hào)超時(shí),軟限位,主軸/伺服狀態(tài)動(dòng)態(tài)監(jiān)控,程序啟動(dòng)條件,各種互鎖。