單柱*材料試驗機拉力機技術參數(shù)：試臺返回功能：試驗結束后自動或手動返回試驗初始位置
主機規(guī)格 高精度美國傳力力量傳感器: 2T ,力量精度在±0.5 %以內(nèi)。
任意點力值任意點伸長率抽出力 粘合力及取峰值計算值
變形精度：±0.5％（FS）有效拉伸空間：≥850 mm（具體尺寸也可按用戶要求擴展）
測力分辨率：1/30000
超載保護功能：超過額定負荷10％自動保護
速度精度：示值的±1％ （可選±0.5％）
容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100 , 采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz 。
扯斷強度 扯斷伸長率定伸應力 定應力伸長率定應力力值撕裂強度
有效試驗寬度：400 mm 550 mm（具體尺寸也可按用戶要求擴展）
過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)
試臺安全裝置：電子限位保護
壓力試驗 粘合力剝離力試驗彎曲試驗 拔出力穿刺力試驗
控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更精準 ，速度控制范圍0.01~500 mm/min。 中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。
單柱*材料試驗機拉力機
測試后自動回歸原點、自動儲存。 數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
測試后自動回歸原點、自動儲存。 數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸
試驗速度：0.05——500 mm/min
動力系統(tǒng):見配置清單
測力精度：示值的±1％ （可選±0.5％）
分析過程變的簡單，便于用戶可測試項目：普通測試項目：（普通顯示值及計算值）拉伸應力 拉伸強度
革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。
豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
為上下屈服點，一般以上屈作為屈服點。Yield:荷重超
顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。 簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。 并可于測試中實時圖形動圖形曲線尺度自動Z佳化(Auto Scale)，可使圖形以Z佳尺度顯示。
測試空間:測試寬度約350 mm（標準規(guī)格），聯(lián)板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規(guī)格）
各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象
規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比叫作屈服。的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與；
全部循環(huán)醉多999回，部分循環(huán)醉多99回，同時可通過U盤接口行部原斷面積，所得之商。
彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)每程序組含程序段16段，計160段；段運行時間醉長99小59分制冷系統(tǒng)壓縮機：進口環(huán)保型法國“泰康”壓縮機
實時存儲數(shù)據(jù)，通過電用：歐姆龍、德力西、施耐德等
在拉力機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到制冷方式：單級制冷制冷劑：美
屈服強度：拉伸時，永九伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平有效彈性和滯后損失：
按鈕"暫停""緊急停車"可誰時使用。打印:試驗結實后，按打印→數(shù)字→確認即可打印。數(shù)字1表打印表頭;確認即可打印。試驗:按運行鍵，位移自動清零，行正式試驗，試驗中，兩個快s-/EX，-五試驗夾具移動速度應滿足規(guī)定要求。
式中;X，——單個測定值，試驗設備任何可做拉伸試驗并能滿足條要求的試驗機均可使用。示值誤差應在土1%以內(nèi)。采取其中相近的一種取值方法，每組試樣計算其算術平均值
試樣的長軸與通過夾具中心線的拉伸方向重合。 試驗機示值在記錄儀滿值（或每級表盤滿刻度）的10%～90%間，必要時，按下式計算標準偏差S∶
試驗機應備有適當?shù)膴A具，該夾具不應引起試樣在夾具處斷裂，，取兩位有效數(shù)字，以牛頓（N）為單位。施加任何負荷時，試驗機上的夾具應能立即對準成一條線，以使可用低倍放大鏡檢查缺口，舍去邊緣有缺陷的試樣。
啞鈴形及長條形試樣均可用沖刀沖制，長條形試樣也可用其他裁試樣制備試樣應沿樣品寬度方向大約等間隔裁取。況下，伸長率較大的試樣不宜采用太寬的試樣。 。
按試樣尺寸要求準確打印或畫出標線。此標線應對試樣不產(chǎn)生任何影響。
各種方法制得的試樣應符合要求。試樣邊緣平滑無缺可根據(jù)不同的產(chǎn)品或按已有的產(chǎn)品標準的規(guī)定進行選擇。一般情
L一總長150;l一夾具間初始距離115±5L—平行部分長度60±0.5;L—標線間距離50±0.55; R-半徑60;4-厚度;b—平行部刀裁取。分寬度 10±0.5;一端部寬度 20±0.5 試樣選擇
度為0.1mm以上的量具測量試樣寬度。每個試樣的厚度及寬度應用GB672中規(guī)定的上、下兩側面為平面的量具測量試樣厚度，用精
標距內(nèi)測量三點，取算術平均值。厚度準確至0.001mm，寬度準確至 0.1mm。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應部分的平均寬度。
