進(jìn)口白剛刀棒的硬度車刀德國進(jìn)口白剛刀棒太原進(jìn)口白鋼刀HRC65-70；高速鋼車刀條（俗稱：白鋼刀，鳳鋼，車刀鋼）切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。瑞典ASSB17超硬白鋼*以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強(qiáng)度，耐沖擊韌性。綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30，具有很好的性能比德國大力士白鋼精磨圓棒具以下特性：鈷含量達(dá)到17％超高硬度HRC68—70,適用于不銹鋼，高碳鋼，一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺(tái)階、凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。進(jìn)口耐磨白鋼刀，高硬度進(jìn)口白鋼刀，瑞典進(jìn)口白鋼刀，瑞典白鋼刀進(jìn)口白鋼刀，白鋼刀概述：?針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，本公司勝百瑞特引進(jìn)超硬白鋼車刀，材質(zhì)有工具研究所：美國M35/M42、瑞典ASSAB17、德國k嘜+17鈷,AAA超硬白鋼刀。切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼?，高碳鋼，一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、?凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn)：采用高速鋼材質(zhì)，有很好的韌性及較高硬度，切削幾何參數(shù)可按需磨制。瑞典ASSAB17白鋼刀?進(jìn)口白剛刀棒的硬度車刀德國進(jìn)口白剛刀棒太原耐磨損高強(qiáng)度白鋼刀物理性能高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。 1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。 2.高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響zui大，冶金和機(jī)械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應(yīng)小于3級。 3.用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指*在高速切削時(shí)，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。）一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼*的使用壽命，可對其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。分類通用鋼鋼號：W18Cr4V(W18) 硬度HRC：62-65 抗彎強(qiáng)度/GPa：3.0-3.4 沖擊韌性/（MJm²）：0.18-0.32 600℃時(shí)的硬度HRC：48.5 特點(diǎn)：強(qiáng)度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差主要用途：通用性強(qiáng)，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪*及拉刀等。高性能鋼鋼號：W6Mo5Cr4V2(M2) 硬度HRC：63-66 抗彎強(qiáng)度/GPa：3.5-4.0 沖擊韌性/（MJm²）：0.30-0.40 600℃時(shí)的硬度HRC：47-48 特點(diǎn)：強(qiáng)度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削主要用途：適用于制作熱成形*和承受沖擊、結(jié)構(gòu)薄弱的*鋼號：W14Cr4VMnRE 硬度HRC：64-66 抗彎強(qiáng)度/GPa：約4.0 沖擊韌性/（MJm²）：約0.31 600℃時(shí)的硬度HRC：50.5 主要用途：切削性能與W18Cr4V相當(dāng)，適于制作熱軋*。耐磨損高強(qiáng)度白鋼刀