、 采用灌裝填料的高抗震性基礎(chǔ)型床身，有*的穩(wěn)定性；
2、 采用移動式高速、高精度的集成式電主軸 ，除了自身的高動力性能，還具備定位、抓取工件的功能，實現(xiàn)了工件的定位傳輸、加工、檢測三位一體；
3、 采用無磕碰物料傳輸系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，能夠快速響應(yīng)生產(chǎn)線設(shè)備增減或重構(gòu) ；
4、 可選配多種功能型模塊， 形成具有敏捷可重構(gòu)特性的多種類型的全自動生產(chǎn)線。
項 目 | DLY210-10 | DLY210-20 | DLY210-30 | DLY210-40 | DLY210-50 | ||
| 基本參數(shù) | 加工直徑范圍 | mm | φ70～φ120 | φ70～φ120 | φ70～φ120 | φ70～φ120 | φ70～φ120 |
加工長度范圍 | mm | 65～130 | 65～130 | 65～130 | 65～130 | 65～130 | |
zui小分度角度 | deg | 0.072 | 0.072 | 0.072 | 0.072 | 0.072 | |
主軸端部型式 | 代號 | A6 | A6 | A6 | A6 | A6 | |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | r/min | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | |
主軸型式 | 電主軸 | 電主軸 | 電主軸 | 電主軸 | 電主軸 | ||
主軸額定功率 | Kw | 18.1 | 18.1 | 18.1 | 18.1 | 18.1 | |
主軸額定轉(zhuǎn)速 | r/min | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | |
| X軸 | 行程 | mm | 820 | 475 | 475 | 820 | 475 |
電機扭矩 | Nm | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
zui大移動速度 | m/min | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | |
光柵尺 | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ||
| Z軸 | 行程 | mm | 222 | 222 | 222 | 222 | 222 |
電機扭矩 | Nm | 27 | 27 | 27 | 27 | 27 | |
zui大移動速度 | m/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
編碼器 | ― | ― | ― | ― | ▲ | ||
| Y軸 | 行程 | mm | 140 | ― | ― | ― | ▲ |
電機扭矩 | Nm | 4 | |||||
zui大移動速度 | m/min | 15 | |||||
| 電主軸冷卻 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 全自動料道 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 動力銑頭 | ▲ | ― | ― | ▲ | ― | ||
| 動力鉆頭 | ▲ | ― | ― | ▲ | ― | ||
| 動力鏜頭 | ○ | ― | ― | ― | ― | ||
| 尾座 | 行程 | mm | ― | 50 | 50 | ― | 50 |
尾座套筒錐孔 | 錐度1:10 | 錐度1:10 | 錐度1:10 | ||||
尾座套筒直徑 | mm | φ81 | φ81 | φ81 | |||
| 三爪卡盤 | ○ | ― | ― | ○ | ― | ||
| 排屑器 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 刀塔 | ― | ○(8工位) | ○(8工位) | ○(12工位) | ― | ||
| 液壓站 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 機床工作燈 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 自動潤滑裝置 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||
| 所需動力源 | 電源電壓/頻率 | V/Hz | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 | 380/50 |
氣源壓力 | bar | 4～10 | 4～10 | 4～10 | 4～10 | 4～10 | |
| 機床尺寸 | 長X寬X高 | mm | 2390×1750×2592 | 2390×1750×2592 | 2390×1750×2592 | 2390×1750×2592 | 2390×1750×2592 |
| 機床重量 | Kg | 10000 | 9700 | 9700 | 9700 | 9700 | |
