白鋼刀條性能勝百瑞*白鋼刀條水城縣進口白鋼刀 瑞典進口白鋼刀，瑞典白鋼刀，進口白鋼刀，勝百瑞公司針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，特引進超硬白鋼刀，美國M35 M42模板刀，瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀 白鋼刀圓棒 白鋼針 白鋼刀條 進口白鋼刀條，德國大力士k嘜+17含鈷白鋼刀 白鋼刀圓棒＆白鋼針 白鋼刀條 進口白鋼刀條,AAA超硬白鋼刀 加硬白鋼刀。產(chǎn)品特點：使用壽命長、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼 ，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。高速鋼在高速切削時，*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損，所以對白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場上硬質(zhì)合金*雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價高昂，并不適合大型工廠的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)*市場的主導(dǎo)地位。勝百瑞廠家進口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質(zhì)白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。*材料是決定*切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及*耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為*材料時，切削速度只有10m/min左右；20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼*材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當(dāng)前陶瓷*和超硬材料*的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動了*材料的發(fā)展。 性能優(yōu)良的*材料，是保證*高效工作的基本條件。*切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應(yīng)具備如下的基本要求。 高硬度和高耐磨性 *材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是*材料*的基本要求，勝百瑞公司現(xiàn)有*材料硬度都在60HRC以上。*材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復(fù)雜，材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。 足夠的強度與沖擊韌性 強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強度來表示。 沖擊韌性是指*材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是*材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。 高耐熱性 耐熱性又稱紅硬性，是衡量*材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了*材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴散的能力。白鋼刀條性能勝百瑞*白鋼刀條水城縣高精密白鋼刀ASP-60 介紹 ASP-60粉末高速鋼　　ASP-60是一種經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的高合金粉末冶金高速鋼，通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。 參數(shù)　　所屬品牌：一勝百 　　原產(chǎn)地：瑞典 　　出廠狀態(tài)：HB260 　　相當(dāng)布德魯斯Buderus標(biāo)準(zhǔn)：323 　　相當(dāng)日立hitachi標(biāo)準(zhǔn)：HAP10 物理性能　　溫度：20℃ 400℃ 600℃ 　　密度：Kg/m3 7980 7870 7805 　　彈性系數(shù)：MPa 230，000 205，000 184，000 　　熱傳導(dǎo)系數(shù)：W/m℃ 24 28 27 　　比熱：J/Kg℃ 420 510 600 　　 不同溫度內(nèi)的熱膨脹系數(shù)溫度范圍 熱膨脹系數(shù) 20-100℃ 10.8*10-6 20-300℃ 11.7*10-6 20-200℃ 1.1*10-6 20-400℃ 12.0*10-6 20-220℃ 11.3*10-6 100-200℃ 11.4*10-6 20-240℃ 11.3*10-6 主要特性和特點特性　　ASP-60雖然也是高合金鋼，但它也具有很高的韌性。ASP-60還具有非常好的紅硬性，它的機加工性能低于其他的低合金高速鋼，但耐磨性能高于同類高合金高速鋼（稍遜色于ASP30）。 特點　　1、*的耐磨性； 　　2、*的抗壓強度； 　　3、良好的淬透性； 　　4、良好的韌性； 　　5、良好的熱處理穩(wěn)定性； 　　6、抗回火軟化性好； 主要用途　　ASP-60特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因為混合磨粒磨損及粘著磨損， 　　或知識磨粒磨損，而且表面產(chǎn)生塑性變形的危險性也高者，例如： 　　1、中碳鋼或高碳鋼的下料； 　　2、沖切已硬化鋼板或冷軋鋼帶； 　　3、含有玻璃纖維的塑料模； 　　4、塑料成形機的零件如：螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、粉碎刀等等高精密白鋼刀