YJD16型卸料器分為方形法蘭即YJD16A型卸料器、圓形法半即YJD16B型卸料器。YJD16A型卸料器法蘭邊長（外徑）400mm，法蘭安裝孔距350mm，法蘭內(nèi)徑為300mm。高度為400mm，YJD16B型卸料器法蘭外徑為400,內(nèi)徑為300mm,安裝孔中心距為360mm,我們的產(chǎn)品質(zhì)量*。
YJD16型卸料裝置是除塵設(shè)備排灰、送風和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆立狀物料。為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。
YJD16型卸料器特點:
①結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
②運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
③由于軸承，齒箱離開殼體一段距離，對于高溫，潤滑都有較大的改善。
④本廠也可按用戶要求設(shè)計制造
⑤本產(chǎn)品在出廠前，以注有針輪擺線減速機潤滑脂，請定期檢查加油。
星型卸灰閥參數(shù)，除塵器設(shè)計時需要考慮以下幾點：
1.對凈化對象進行現(xiàn)場調(diào)查、資料收集、測繪或測試等工作。
主要內(nèi)容包括：
①塵源點的數(shù)量、性質(zhì)、分布及污染強度;
②了解生產(chǎn)工藝過程，掌握粉塵污染的時空規(guī)律和特點;
③了解現(xiàn)場的平面布置和工程條件;
④了解企業(yè)的環(huán)保要求和用戶意見。
2.提出塵源控制方案，確定排風量。
主要內(nèi)容包括：
①根據(jù)各塵源點的產(chǎn)塵機理、特點、空間位置、工藝設(shè)備生產(chǎn)和維護檢修的要求等，確定塵源控制方案或集氣罩的型式和結(jié)構(gòu);
②根據(jù)集氣罩的型式，確定抽風量，并根據(jù)有關(guān)規(guī)范，確定裝置的處理風量。
3.提出系統(tǒng)劃分;
①根據(jù)塵源點的數(shù)量、性質(zhì)、位置分布、現(xiàn)場平面條件等，確定除塵系統(tǒng)的形式，即確定采用就地式除塵系統(tǒng)、分散式除塵系統(tǒng)或集中式除塵系統(tǒng);
②根據(jù)塵源點所在的生產(chǎn)工序、性質(zhì)、同時工作時間、位置分布及粉塵回收價值等因素確定分散式集中系統(tǒng)的劃分;確定集中式除塵系統(tǒng)的支路劃分或支路切換方案。
4.確定處理風量，選擇除塵器。
主要內(nèi)容包括：
①根據(jù)系統(tǒng)劃分，確定各分散式除塵器系統(tǒng)或集中式除塵系統(tǒng)的處理風量;
②根據(jù)煙塵理化性質(zhì)、處理風量及環(huán)保要求，確定除塵器的形式和型號;
③根據(jù)風量和降溫要求，確定加熱器的形式和型號;
④確定排灰輸灰的方式和能力，以及粉塵回收利用的方式;
⑤確定凈化系統(tǒng)的工藝流程。
5.系統(tǒng)布置及壓力損失計算：
①合理的選擇管道風速，根據(jù)風量計算管徑，確定煙囪直徑和高度;
②確定管路的布置和走向、除塵器布置、風機布置以及煙囪位置;
③選擇zui不利環(huán)路進行系統(tǒng)壓力損失計算：
④進行阻力平衡計算，不平衡時增設(shè)阻力調(diào)節(jié)裝置。
6.選擇風機和電機。
即：①按規(guī)范要求，根據(jù)系統(tǒng)的風量和壓力損失，選擇風機及電機的形式和型號;
②根據(jù)系統(tǒng)可能出現(xiàn)的zui不利工況，對電機功率進行校核;
③根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和特點，確定除塵系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式（閥門、變頻、耦合器等）。
 7.輔助設(shè)計的內(nèi)容：
①排灰輸灰的設(shè)計;
②電器、計器、熱工及自動控制設(shè)計;
③暖通空調(diào)與給排水設(shè)計;
④相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)和建（構(gòu)）筑物的設(shè)計、管道的支吊架設(shè)計;
⑤職業(yè)安全衛(wèi)生、消防設(shè)計;
⑥工程技術(shù)經(jīng)濟評價;
⑦其他輔助設(shè)計;